[实用新型]一种用于管道切割的刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管道切割的辅助刀具，具体的说，是涉及一种用于管道切割并能够一体化开坡口的辅助刀具。

背景技术

目前，在管道铺设或管接修复过程中，均需要在管道焊接前进行切割、打坡口两道工序。施工现场多采用手工气焊切割和磨光机打坡口，具体是先利用切割片将管道割开，然后利用磨光机进行开坡口。这种方法虽然可行且一直沿用，但是施工效率低，坡口质量较差，还会对管道产生热影响，对随后的焊接产生不利因素。这是由于手动切割及磨光机开破口整个过程对管道内部污染严重，且坡口角度难以掌握，从而影响焊接质量。并且因为上述施工方法在管道中污染严重，对于一般液压及内部清洁度要求高的管道是坚决杜绝使用的，从而也给管道切割带来一个难题——既不能因为切断使管道内部受污染，也不能影响管道焊接质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的是目前对管道进行切割和打坡口的施工方法容易影响焊接质量和导致管道内部污染的技术问题，提供了一种用于管道切割的刀具，可以在切断管道的同时形成坡口，能够保证管道内部不受污染，避免影响管道焊接质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种用于管道切割的刀具，包括呈圆形片体结构的刀具本体，所述刀具本体外沿周向均布地设置有多个锯齿状切削刃，所述切削刃沿顺时针方向倾斜，每个所述切削刃的两侧边向内倾斜并形成70°夹角。

所述刀具本体中心设置有具有键槽的轴孔。

所述刀具本体的直径为120～140mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于管道切割的刀具结构简单，易于制造，操作方便，具有较好的实用性和安全性，刀具在进行切割同时将管道两侧内壁形成55°坡口，使管道切割和打坡口一次性完成，不仅保证管道切削质量，也能保证坡口质量，防止管道内部受到污染，进而满足焊接对管道的要求。经测试，利用本实用新型完成一个10mm厚无缝钢管的切割时间仅在5分钟左右，可见本实用新型不但在一定程度上减少了人工费用，并且也大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所提供刀具的结构示意图；

图2是本实用新型所提供刀具的剖面图。

图中：1：刀具本体；2：切削刃；3：轴孔；4：键槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例公开了一种用于管道切割的刀具，刀具本体1呈圆形片体结构，并采用硬质合金钢制作，硬质合金钢硬度较高，耐磨性好，能更好的切割钢管而不磨损刀具。

刀具本体1外沿设置有多个切削刃2，切削刃2呈锯齿状，在刀具本体1周向均布。所有的切削刃2沿顺时针方向倾斜，因此刀具在使用时按照顺时针方向切割，不可逆时针旋转。

如图2所示，每个切削刃2的两侧边向内倾斜，并形成a＝70°的夹角，以能够在切削过程中，随着切割的同时在管道两侧内壁内形成规范所要求的55°坡口。

刀具本体1根据切削刃2的齿高及厚度要求，其直径(包括切削刃2)控制在120～140mm之间。

刀具本体1中心处设置有轴孔3，轴孔3带有用于安装固定的键槽4，以使本实用新型的刀具方便地安装于自动切割、打坡口一体机进行使用。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。