[实用新型]一种线圈刮头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线圈刮头机。

背景技术

现有技术中采用电热炉对线圈端部进行加热，但是电热炉不仅加热慢，而且会产生大量的烟，对人体和产品都有损害。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热快速无烟的线圈刮头机。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种线圈刮头机，包括机架、用于对线圈进行加热的加热装置、设置在所述的机架上用于将加热后的线圈的绝缘层刮掉的刮头装置，所述的加热装置包括高频加热机、设置在所述的机架上的芯管、缠绕在所述的芯管上且与所述的高频加热机电连接的感应线圈。

具体地，所述的刮头装置包括第一钢丝轮、与所述的第一钢丝轮相配合刮掉所述的绝缘层的第二钢丝轮、用于驱动所述的第一钢丝轮和所述的第二钢丝轮转动的驱动装置。

更具体地，所述的驱动装置包括设置在所述的机架上用于驱动所述的第一钢丝轮转动的第一动力源、设置在所述的机架上用于驱动所述的第二钢丝轮转动的第二动力源。

更具体地，所述的第一动力源和所述的第二动力源均为三相异步电动机。

更具体地，所述的驱动装置还包括由所述的第一动力源驱动而绕自身轴心线转动的第一转轴、由所述的第二动力源驱动而绕自身轴心线转动的第二转轴，所述的第一钢丝轮固定套设在所述的第一转轴上，所述的第二钢丝轮固定套设在所述的第二转轴上。

更具体地，所述的第一转轴和所述的第二转轴均为抛光轴。

更具体地，所述的第一钢丝轮位于所述的第二钢丝轮的上方且所述的第一钢丝轮的轴心线和所述的第二钢丝轮的轴心线平行，所述的第一动力源位于所述的第一钢丝轮的左侧，所述的第二动力源位于所述的第二钢丝轮的右侧。

更具体地，所述的线圈刮头机还包括罩设在所述的第一钢丝轮和所述的第二钢丝轮外的防护罩。

更具体地，所述的线圈刮头机还包括吸尘装置、用于连通所述的吸尘装置与所述的防护罩的吸尘管。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过高频加热机对感应线圈进行加热，能够在短时间内迅速提高温度，在烟还没有形成前已经完成对线圈的加热，不仅生产效率高，而且更加安全环保。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的侧视图；

其中：1、机架；2、防护罩；3、高频加热机；4、芯管；5、感应线圈；6、第一钢丝轮；7、第二钢丝轮；8、第一动力源；9、第二动力源；10、第一转轴；11、第二转轴；12、吸尘装置；13、吸尘管。

具体实施方式

下面将对本实用新型作详细说明：

如各附图所示，一种线圈刮头机，包括机架1、用于对线圈进行加热的加热装置、设置在机架1上用于将加热后的线圈的绝缘层刮掉的刮头装置、罩在刮头装置外的防护罩2，加热装置位于刮头装置的一侧。

加热装置包括高频加热机3、设置在机架1上的芯管4、缠绕在芯管4上且与高频加热机3电连接的感应线圈5。

刮头装置包括第一钢丝轮6、与第一钢丝轮6相配合刮掉绝缘层的第二钢丝轮7、用于驱动第一钢丝轮6和第二钢丝轮7转动的驱动装置。驱动装置包括设置在机架1上用于驱动第一钢丝轮6转动的第一动力源8、设置在机架1上用于驱动第二钢丝轮7转动的第二动力源9，本实施例中，第一动力源8和第二动力源9均为三相异步电动机。驱动装置还包括由第一动力源8驱动而绕自身轴心线转动的第一转轴10、由第二动力源9驱动而绕自身轴心线转动的第二转轴11，第一钢丝轮6固定套设在第一转轴10上，第二钢丝轮7固定套设在第二转轴11上，本实施例中，第一转轴10和第二转轴11均为抛光轴。第一钢丝轮6位于第二钢丝轮7的上方且第一钢丝轮6的轴心线和第二钢丝轮7的轴心线平行，第一转轴10的轴心线与第一钢丝轮6的轴心线重叠，第二转轴11的轴心线与第二钢丝轮7的轴心线重叠，第一动力源8位于第一钢丝轮6的左侧，第二动力源9位于第二钢丝轮7的右侧。