[实用新型]一种用于检测蜗轮外壳的检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件检测设备领域，特别涉及一种用于检测蜗轮外壳的检具。

背景技术

蜗轮外壳在加工完成后，都需要通过普通的检测工具或者精密的检测仪器进行检测，但是电机外壳需要检测的尺寸很多，通过普通的检测工具检测的话，需要购买多个不同种类的检测工具来进行检测，还要对位置公差和尺寸公差都要检测，而且十分麻烦，检测质量也不高，检测速度也提不上；通过精密的检测仪器，价格很昂贵，还有加上后期的维修和保养给企业带来一笔不小的开支。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题使检测蜗轮外壳尺寸更加方便，成本更低。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于检测蜗轮外壳的检具，包括底板、固定组件、轴心座、第一塞规组件和第二塞规组件；所述第一塞规组件包含有L型支架和至少一个的第一通规与第一止规；所述第一止规滑动插接在L型支架上，所述第一通规滑动插接在第一止规上；所述第二塞规组件包含有导轨、L型滑块、第二通规与第二止规；所述L型滑块设置在导轨上并可移动，所述第二止规滑动插接在L型滑块上，所述第二通规滑动插接在第二止规上；所述固定组件、轴心座、L型支架和导轨均安装在底板上。

所述第二塞规组件还包括定位插销；所述导轨上设置有定位孔，所述插销穿过L型滑块后与定位孔定位卡接。

所述第一通规与第二通规均分为三段直径不同轴向连接的圆柱；所述第一止规与第二止规套接在中间一段圆柱上并可轴向滑动。

所述第一通规与第二通规的材料为轴承钢。

还包括2个扶手，所述扶手装在底板的两侧。

(三)有益效果

本实用新型的用于检测蜗轮外壳的检具，定位组件、第一检测装置、第二检测装置和第三检测装置装在同一块底板上，可以使检具一次性检测多道尺寸，检测精度更高，节省了检测时间提高了检测数量，为企业带来更多的效益。

附图说明

图1为本实用新型中用于检测蜗轮外壳的检具的使用状态图；

图2为本实用新型中用于检测蜗轮外壳的检具的结构示意图；

图3为蜗轮外壳的立体图；

图4为图1中A-A的剖视图；

图中1为底板、2为固定组件、3为轴心座、5为第一塞规组件、6为第二塞规组件、7为底板、8为蜗轮外壳、51为L型支架、52为第一通规、53为第一止规、61为导轨、62为L型滑块、63为第二通规、64为第二止规、65为插销、66为定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种用于检测蜗轮外壳的检具，包括底板1、固定组件2、轴心座3、第一塞规组件5和第二塞规组件6；所述第一塞规组件5包含有L型支架51和至少一个的第一通规52与第一止规53；所述第一止规53滑动插接在L型支架51上，所述第一通规52滑动插接在第一止规53上；所述第二塞规组件6包含有导轨61、L型滑块62、第二通规63与第二止规64；所述L型滑块62设置在导轨61上并可移动，所述第二止规64滑动插接在L型滑块62上，所述第二通规63滑动插接在第二止规64上；通过此结构可以检测蜗轮外壳的定位公差，而且设计通止规结构可以在检具在位置公差的同时又同时可以检测尺寸公差，非常方便，又节省了成本。所述固定组件2、轴心座3、L型支架51和导轨61均安装在底板1上，所述扶手7装在底板1的两侧，通过扶手方便工作人员拿取。

所述第二塞规组件6还包括定位插销65；所述导轨61上设置有定位孔66，所述插销65穿过L型滑块62后与定位孔66定位卡接，通过此结构可以使L型滑块62防止滑动，并与导轨61固定。

所述第一通规52与第二通规63均分为三段直径不同轴向连接的圆柱；所述第一止规53与第二止规64套接在中间一段圆柱上并可轴向滑动。方便第一止规53与第二止规64移动。

所述第一通规52与第二通规63的材料为轴承钢，硬度高。

使用时，先将蜗轮外壳8安装在轴心座3上，然后通过固定组件2将蜗轮外壳8定位，通过移动第一通规52轴向移动插接在蜗轮外壳8内，也将L型滑块62滑动将第二通规63插接在蜗轮外壳8内，从而可以检测蜗轮外壳8的各个孔之间的位置；将第一止规53与第二止规64插入到蜗轮外壳8的各个孔内，从而检测各个孔的尺寸，所以不但操作非常，减少了工序，还节省了成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。