[实用新型]基于机械蒸汽再压缩技术的高炉冲渣水净化系统有效
申请号: | 201420391182.5 | 申请日: | 2014-07-15 |
公开(公告)号: | CN203959865U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 李惟毅;徐博睿;孟金英 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 杜文茹 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 机械 蒸汽 再压缩 技术 高炉 水净化 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高炉冲渣水净化系统。特别是涉及一种基于机械蒸汽再压缩技术的高炉冲渣水净化系统。
背景技术
钢铁行业的高炉冲渣水具有水量巨大,杂质较多等特点。冲渣水处理工艺有多种方法,如渣池沉淀法、拉萨法、英巴法等。目前,钢铁企业往往先使用上述方法处理高炉冲渣水后,再自然冷却,循环使用。但是,多种处理工艺存在冲渣循环水中的悬浮细渣过多的问题,会导致设备和管道的磨损与堵塞。使用底滤法处理后冲渣循环水中悬浮物较少,但是底滤池需要定时反冲洗,同时该方法也不能解决水中含有铁、氯等离子杂质的问题,长期运行中,管道腐蚀问题突出。
高炉冲渣水是一种低温的废热源,因其水量大,具有可观的回收价值。很多研究人员提出了多种回收高炉冲渣水中废热的方法和设想,使用高炉冲渣水采暖是最简单的也是目前应用最广泛的高炉冲渣水废热回收方式,而使用热驱动的热泵进行供冷是更进一步的方法。但是,钢铁企业附近的冷暖需求往往较小,仍然有大量的热能被排放到空气中,浪费了能源,也造成了热污染。包括供暖和供冷的多种热回收系统,都会被高炉冲渣水中含有的悬浮物和腐蚀性杂质困扰,而不方便大规模推广。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种经机械蒸汽再压缩技术处理后,除去高炉冲渣水中含有的悬浮物和腐蚀性杂质的基于机械蒸汽再压缩技术的高炉冲渣水净化系统。
本实用新型所采用的技术方案是:一种基于机械蒸汽再压缩技术的高炉冲渣水净化系统,包括有入口端通过高炉冲渣水进液管道和设置在所述高炉冲渣水进液管道上的进液阀门与高炉冲渣水源相连的储液池,所述的储液池内设置有用于与所述的高炉冲渣水进行热交换的换热器管束,其中,所述的储液池中的高炉冲渣水与换热管束热交换后产生的二次蒸汽出口端通过二次蒸汽排出管道连接压缩机的入口端,所述储液池还设置有在高炉冲渣水达到设定浓度时的浓缩高炉冲渣水出口端,所述的浓缩高炉冲渣水出口端通过浓缩液管道和设置在浓缩液管道上的浓缩液阀门连接后续的浓缩高炉冲渣水处理装置,所述压缩机的压缩蒸汽出口端通过压缩蒸汽排出管道连接设置在储液池内的换热器管束的压缩蒸汽入口端,所述换热器管束内的与高炉冲渣水热交换后的冷凝水的出口端连接冷凝水管道。
所述的高炉冲渣水进液管道上还设置有进液泵。
所述的浓缩液管道上还设置有浓缩液泵。
本实用新型的基于机械蒸汽再压缩技术的高炉冲渣水净化系统,经过处理后的水质较高,而且,温度、压力和焓值损失较小,方便对高炉冲渣水的后续利用。在本实用新型系统稳定运行后,除了向压缩机供能外,无需再向系统提供生成蒸汽所需的额外热量,即可完成废水的浓缩作业,即供入少部分能量,即可获得较多的热能,节省了大量能源。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中
1:储液池 2:压缩机
3:进液泵 4:浓缩液泵
5:进液阀门 6:浓缩液阀门
7:高炉冲渣水进液管道 8:浓缩液管道
9:冷凝水管道 10:二次蒸汽排出管道
11:压缩蒸汽排出管道 12:换热器管束
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的基于机械蒸汽再压缩技术的高炉冲渣水净化系统做出详细说明。
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