[实用新型]一种防阀杆吹出的球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种防阀杆吹出的球阀。

背景技术

现有的防阀杆吹出的球阀，一般包括有阀体、阀杆、驱动装置，所述的阀体内设有阀腔、与阀腔导通的流入通道、流出通道，所述的阀腔内设有球芯，所述的阀杆一端延伸至阀体外与驱动装置联动配合，另一端延伸至阀腔内与球芯联动配合，所述的阀杆的内侧端的侧壁上设有限位凸缘，通过设置的限位凸缘可以防止阀杆被阀腔内的介质吹出，在安装时，将阀杆由阀腔与流入通道或流出通道导通一侧装入，但是，这种结构的球阀，在阀腔口径较小时，阀杆无法安装；阀门在压力较高时，需要阀杆的长度较长，阀杆也无法安装。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种防阀杆吹出的球阀，其在阀腔口径较小，压力较高时，安装方便。

本实用新型的技术方案：一种防阀杆吹出的球阀，包括有阀体、阀杆、驱动装置，所述的阀体内设有阀腔、与阀腔导通的流入通道、流出通道，所述的阀腔内设有球芯，所述的阀杆一端延伸至阀体外与驱动装置联动配合，另一端延伸至阀腔内与球芯联动配合，所述的阀杆的内侧端的侧壁上设有限位凸缘，其特征在于：所述的阀体下端对应阀腔位置设有用于在安装阀杆时供阀杆穿过的安装孔，所述的安装孔内设有定位座。

采用上述技术方案，通过设置的安装孔，在阀腔口径较小，压力较高时，可以将阀杆从安装孔插入阀腔，其安装方便，结构简单。

本实用新型的进一步设置：所述的定位座包括有下阀盖以及设置在下阀盖下端的下端盖，所述的安装孔向内延伸有环形凸台，所述的下阀盖包括有第一盖体、第二盖体，所述的第一盖体直径大于环形凸台的内径，所述的第一盖体位于环形凸台上端，第二盖体位于环形凸台内，所述的下端盖位于环形凸台下端，所述的下端盖与第二盖体之间经定位件固定。

采用上述进一步设置，第一盖体直径大于环形凸台的内径，这样可以防止介质将下阀盖吹出，这种下阀盖、下端盖连接方式，结构简单，定位可靠。

本实用新型的再进一步设置：所述的第一盖体与环形凸台上端面之间压设有密封件。

采用上述再进一步设置，通过设置的密封件，使得下阀盖与阀体之间的密封性好，能很好地防止介质泄露。

本实用新型的更进一步设置：所述的第一盖体与密封件接触面为斜面。

采用上述更进一步设置，通过设置的斜面，可以进一步提高阀门的密封效果，在阀门压力较高时，能使得密封效果更好。

本实用新型的再更进一步设置：所述的阀体包括有阀体本体以及分别设置在阀体本体两侧的左阀盖、右阀盖，所述的阀腔设置在阀体本体内，所述的流入通道、流出通道分别设置在左阀盖、右阀盖内。

采用上述再更进一步设置，这种结构的阀体设置方式，方便安装、加工，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中I部分局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种防阀杆吹出的球阀，包括有阀体1、阀杆2、驱动装置3，驱动装置3为比较常规的技术，在此不再做详细阐述，所述的阀体1内设有阀腔11、与阀腔11导通的流入通道12、流出通道13，所述的阀腔11内设有球芯4，所述的阀杆2一端延伸至阀体1外与驱动装置3联动配合，另一端延伸至阀腔11内与球芯4联动配合，所述的阀杆2的内侧端的侧壁上设有限位凸缘21，所述的阀体1下端对应阀腔11位置设有用于在安装阀杆2时供阀杆2穿过的安装孔14，所述的安装孔14内设有定位座5，所述的定位座5包括有下阀盖51以及设置在下阀盖51下端的下端盖52，所述的安装孔14向内延伸有环形凸台141，为了方便阀杆2从安装孔插入，环形凸台141的内径大于阀杆2上限位凸缘21的外径，所述的下阀盖51包括有第一盖体511、第二盖体512，所述的第一盖体511直径大于环形凸台141的内径，这样可以防止介质将下阀盖51吹出，所述的第一盖体511位于环形凸台141上端，第二盖体512位于环形凸台141内，所述的下端盖52位于环形凸台141下端，所述的下端盖52与第二盖体512之间经螺钉53固定，这种下阀盖51、下端盖52连接方式，结构简单，定位可靠。安装时，通过设置的安装孔14，在阀腔11口径较小，压力较高时，可以将阀杆2从安装孔14插入阀腔11，其安装方便，结构简单。