[实用新型]双向铣床

说明书

技术领域

   本实用新型涉及杆件加工机床，具体涉及一种双向铣床。 

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。目前，在桁架竖直杆件的铣削加工中采用的铣床，多为单头铣床，即只有一个铣头，一次只能铣削杆件的一端，加工效率低；并且在批量加工杆件时，不能保证各个杆件的长度一致，加工质量差。 

实用新型内容

本实用新型提供一种加工效率高，加工后保证各杆件长度一致的双向铣床。 

双向铣床，包括工作台，工作台上设有铣床，所述铣床包括并排相对设置的两个铣头，在两个铣头之间设有辅助定位装置，所述的辅助定位装置包括辅助定位台，辅助定位台设置在工作台上，辅助定位台的台面上设有两组可卡持杆件的定位块。 

本实用新型的有益效果：本铣床具有两个铣头，可同时对杆件的两端进行铣削加工，加工效率高，并且由于两个铣头的距离固定，因此批量加工杆件时，可确保各个杆件的长度一致，保证批量杆件加工的质量。 

在杆件长度过长时，采用辅助定位装置辅助定位，避免杆件过长引起的杆件定位不稳定，杆件易弯曲损坏的问题。 

进一步，在所述工作台上还设有定位台，定位台的上部设有半圆形的定位槽，定位槽的中轴线与铣头的中轴线在一条直线上。定位台和定位槽对杆件起到定位的作用，并且定位槽呈半圆形，使杆件在加工时不会晃动，定位更稳定。 

进一步，在所述铣床的一侧设有送料装置，在铣床的另一侧设有出料架，所述送料装置包括送料架，送料架上设有上层送料通道和与上层送料通道连通的下层送料通道，上层送料通道为两个并排设置并向下层送料通道倾斜的第一送料板，下层送料通道为两个并排设置并向铣床方向倾斜的第二送料板。通过送料装置和出料架的设置，杆件可以通过送料装置的连续不断的送料，加工后通过出料架不断的出料，完成各个杆件的连续加工，相对于人工送料，大大提高了杆件的加工效率，减少了劳动成本。 

附图说明

图1是本实用新型双向铣床实施例的主视图； 

图2是图1实施例送料装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

如图1、图2所示的双向铣床，包括工作台1，工作台1上设有铣床2，铣床2包括并排相对设置的两个铣头3，在两个铣头3之间设有辅助定位装置，辅助定位装置包括辅助定位台5，辅助定位台5设置在工作台1上，辅助定位台5的台面上设有两组可卡持杆件的定位块51，定位块51卡持杆件的表面为圆滑凹曲面；在工作台1上还设有定位台4，定位台4的上部设有半圆形的定位槽41，定位槽41的中轴线与铣头3的中轴线在一条直线上。

铣床2的一侧设有送料装置，铣床2的另一侧设有出料架8，送料装置包括送料架6，送料架6上设有上层送料通道和与上层送料通道连通的下层送料通道，上层送料通道为两个并排设置并向下层送料通道倾斜的第一送料板61，下层送料通道为两个并排设置并向铣床方向倾斜的第二送料板62，在第一送料板61的两侧设有挡板63，防止杆件物料输送时侧滑。 

具体的本实施例中，上层送料通道与下层送料通道连通的方式为：在送料架6的后部设有一组前支架64和一组后支架65，第一送料板61前端搭接在送料支架6的前部第一横梁上，后端较前端低并搭接在前支架64设置的第二横梁上；第二送料板62的后端搭接在后支架65设置的第三横梁上，前端较后端低并搭接在送料支架6前部第四横梁上，这样在前支架64和后支架65之间就形成了竖向送料通道8。杆件物料两端搭接在两个第一送料板61上，经由第一送料板61滑下，滑落至竖向送料通道8，再经由第二送料板62滑向至两个铣头之间并由定位台4上的定位槽夹持固定。 

    以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。