[实用新型]喷淋式液压油雾化真空除水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油液处理技术，特别是涉及一种喷淋式液压油雾化真空除水装置的技术。

背景技术

液压系统中的液压油油质是很重要的，液压系统的故障大多数均是因为油质问题引起的，有的是因为油质脏、颗粒杂质多，导致卡涩阀等，有的因为油中含水量高，导致系统元件在使用过程中被湿锈，造成系统运行不稳定等，因此需要对液压油液定期净化处理。

目前，多采用滤芯或吸附剂来去除液压油液中的水分，这种除水方式虽然简单，但其除水效果不是很理想，只能去除油液中的游离水，而无法去除油液中的溶解水，不能干净彻底的除去油液中的水分，而且吸附剂很可能会对油液造成二次污染，导致油系统会产生其它故障问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除水效果好，能充分去除油液中的水分，而且也不会对油液造成二次污染的喷淋式液压油雾化真空除水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种喷淋式液压油雾化真空除水装置，其特征在于：包括真空罐、雾化喷淋器、真空泵；

所述真空罐是一整体封闭的罐体，真空罐的罐壁顶部开设有抽真空口，真空罐的罐壁上部开设有压力调节口，真空罐的罐壁底部开设有排油口，真空罐上装有用于检测罐内液位的液位计，及用于检测罐内油液温度的温度变送器，用于控制其压力调节口开闭的压力调节阀，用于检测罐内压力的压力变送器，用于控制其排油口开闭的排油阀；

所述真空泵的吸气口接到真空罐顶部的抽真空口；

所述雾化喷淋器安装在真空罐内腔顶部，并经管件接到外部液压油源。

进一步的，所述真空罐的抽真空口装有空气过滤器。

进一步的，所述雾化喷淋器由一个平置的环形管，及安装在环形管底部的多个喷头组成，各个喷头围绕环形管的环心轴对称间隔布设，并与环形管的管腔连通，每个喷头的喷淋角度均为89±1度。

本实用新型提供的喷淋式液压油雾化真空除水装置，采用喷淋雾化方式将液压油液喷入真空罐，再利用负压抽出水蒸气，能充分去除油液中的水分，具有除水效果好的特点，而且整个除水过程未采用吸附剂，也不会对油液造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的喷淋式液压油雾化真空除水装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种喷淋式液压油雾化真空除水装置，其特征在于：包括真空罐1、雾化喷淋器、真空泵（图中未示）；

所述真空罐1是一整体封闭的罐体，真空罐1的罐壁顶部开设有抽真空口9，真空罐1的罐壁上部开设有压力调节口，真空罐1的罐壁底部开设有排油口10，真空罐1上装有用于检测罐内液位的液位计4，及用于检测罐内油液温度的温度变送器8，用于控制其压力调节口开闭的压力调节阀7，用于检测罐内压力的压力变送器5，用于控制其排油口10开闭的排油阀；

所述真空泵的吸气口接到真空罐顶部的抽真空口；

所述雾化喷淋器安装在真空罐内腔顶部，并经管件接到外部液压油源，雾化喷淋器由一个平置的环形管2，及安装在环形管2底部的多个喷头3组成，各个喷头3围绕环形管2的环心轴对称间隔布设，并与环形管2的管腔连通，每个喷头3的喷淋角度均为89±1度。

本实用新型实施例中，所述真空罐1的抽真空口9装有空气过滤器6，用于过滤掉真空泵抽走空气及水蒸气时的油液。

本实用新型实施例的工作流程如下：

先利用真空泵从抽真空口把真空罐内压力抽到-0.8Mpa，再将外部液压油源的油液通过雾化喷淋器喷入真空罐内，形成雾状，以使油液中的水变成水蒸气，这些水蒸气在负压作用下从抽真空口排出，通过液位计检测到罐内液位高于设定值时，打开排油阀排出罐内油液，通过压力变送器检测到罐内压力高于设定值时，打开压力调节阀释放压力，通过压力变送器检测到罐内压力达到设定值时，关闭压力调节阀，通过温度变送器可实时检测罐内油液温度。