[实用新型]改良的眼镜脚结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜领域技术，尤其是指一种改良的眼镜脚结构。 

背景技术

眼镜脚是眼镜架的重要组成部分，目前的眼镜脚大部分为金属或塑料材质，采用金属材质的眼镜脚重量较重，而采用塑料材质的眼镜脚则强度不足。为此，目前出现有碳纤维的制作的眼镜脚，该种眼镜脚解决了金属眼镜脚存在的重量重的问题，同时也解决了塑料眼镜脚存在的强度不足的问题。 

然而，碳纤维的材质比较脆，柔韧性较差，容易受折弯而发生断裂，为此需要在碳纤维外覆盖一层增强材料，以防止碳纤维发生断裂现象，在现有技术中，一般采用的增强材料为热塑性聚合物，虽然采用热塑性聚合物可以防止碳纤维发生断裂现象，然而，碳纤维为热固性材质，其难以与热塑性聚合物很好的结合，使得产品的整体结构强度欠佳。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改良的眼镜脚结构，其能有效解决现有之眼镜脚的整体结构强度欠佳的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种改良的眼镜脚结构，包括有主体以及用于防止主体断裂的增强层；该主体由碳纤维材质热固成型；该增强层覆盖于主体的外表面，增强层为热固性塑料材质，且增强层的厚度为0.12～0.45mm。

作为一种优选方案，所述主体由多层碳纤维布叠设热固化成型。 

作为一种优选方案，所述碳纤维布为2至5层。 

作为一种优选方案，所述增强层覆盖住主体的内侧面、上侧面、下侧面以及外侧面的周缘。 

作为一种优选方案，所述热固性塑料材质为热固性透明塑料材质，该主体的内侧面与增强层之间夹设有第一装饰层。 

作为一种优选方案，所述主体的外侧面覆盖有第二装饰层。 

作为一种优选方案，所述第二装饰层为金属材质。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知： 

通过采用碳纤维材质制作主体，并配合通过采用热固性塑料材质作为增强层，使得主体和增强层同是热固性材质，能够牢固结合在一起，并且通过选择增强层的厚度为0.12～0.45mm，在保证增强层不容易发生断裂的前提下防止主体发生断裂，从而使得产品整体具有较好的柔韧性，达到很好的防断裂效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体图； 

图2是图1中A-A的截面图。

附图标识说明： 

10、主体                              11、碳纤维布

20、增强层                            30、第一装饰层

40、第二装饰层。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有主体10以及用于防止主体10断裂的增强层20。 

其中，该主体10由碳纤维材质热固成型，具体而言，该主体10由多层碳纤维布11叠设热固化成型，该碳纤维布11为2至5层，在本实施例中，碳纤维布11为5层，不以为限。 

该增强层20覆盖于主体10的外表面，增强层20为热固性塑料材质；以及，该增强层20的厚度D为0.12～0.45mm，经测试得知：若增强层20的厚度小于0.12mm时，其起不到防止主体10断裂的效果，容易使得本产品断裂，而若增强层20的厚度大于0.45mm时，则增强层20容易发生断裂，从而使得整个产品亦容易发生断裂，因此，选择增强层20的厚度D为0.12～0.45mm时，可达到很好的防止整个产品发生断裂的效果。 

在本实施例中，该增强层20覆盖住主体10的内侧面、上侧面、下侧面以及外侧面的周缘，并且，在本实施例中，该热固性塑料材质为热固性透明塑料材质，该主体10的内侧面与增强层20之间夹设有第一装饰层30，该第一装饰层30上形成有文字、图案、色彩等，透过增强层20可以看到第一装饰层30上的文字、图案、色彩等。以及，该主体10的外侧面覆盖有第二装饰层40，该第二装饰层40为金属材质，其上亦形成有文字、图案、色彩等。 

制作时，将第一装饰层30、多层碳纤维布11以及第二装饰层40依次叠设在一起，接着，进行加热，使得多层碳纤维布11固化形成主体10，同时该第一装饰层30和第二装饰层40即分别固设在主体10的内侧面和外侧面上；然后，在主体10的外表面上形成增强层20即可。