[实用新型]新型茶籽油物理脱酸填料组合塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及油脂脱酸装置，特别指新型茶籽油物理脱酸填料组合塔。

背景技术

现有脱酸塔结构：帽子头、喷油装置、填料段、下封头组成。该种脱酸塔的分布依靠莲蓬式喷头往下喷，当泵压力不足时油有时难以达到最外围，导致紧靠脱酸塔壳体内壁的填料无油或有极少油，油基本集中在填料的中间部分，油分布不均匀。另外，老式脱酸塔油经过填料层后就被抽出，这种结构设计脱酸效果差，油份含量低，同时脱酸后的气体直接排出至大气造成污染，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种脱酸效果好，生产得到的油脂质量高，酸气合理收集，减少了对环境的污染的茶籽油物理脱酸填料组合塔。

本实用新型采取的技术方案如下：新型茶籽油物理脱酸填料组合塔，包括第一填料层、油分布器、第二填料层、碟盘式气提装置及延时脱酸段，其中，上述第一填料层、油分布器、第二填料层、碟盘式气提装置及延时脱酸段均设置在塔体内腔中，并沿塔体由上而下依次设置；上述油分布器上方设有进油管，待处理的茶籽油进进油管进入油分布器，经油分布器使茶籽油均匀分布至第二填料层的表面；上述第二填料层设置在油分布器的下部，碟盘式汽提装置设置在第二填料层的下部，茶籽油经第二填料层进行脱酸后，进入碟盘式汽提装置进行再次脱酸，并进入延时脱酸段中进行延时脱酸，最后经设置在塔底的出油管导出。

优选地，所述的碟盘式汽提装置的下部设有第一进气管，第一进气管的外端连接外设的蒸汽装置，内端连接在塔体上，并与塔内腔连通，以便将高温蒸汽导入塔内。

优选地，所述的碟盘式汽提装置包括碟盘、收集斗、导流管及喷嘴，其中，上述碟盘设置在第二填料层的下部，收集斗设置在碟盘的下部，并与碟盘之间留有间隙，碟盘与收集斗之间通过导流管连通；上述喷嘴插入收集斗内，并延伸至导流管的下管口。

优选地，所述的导流管的上管口处设有挡板，挡板设置在碟盘的下部，并与碟盘之间留有间隙，导流管的上管口连接在挡板上，茶籽油经碟盘收集后汇入导流管并经导流管向下流至收集斗内。

优选地，所述的喷嘴包括二个，两喷嘴的下端连接在第一进气管上，喷嘴的上端伸入收集斗内，并向上延伸至导流管的下管口处，导流管中导出的茶籽油被喷嘴喷出的高温蒸汽向上冲压，喷洒成雾状，并沿喷嘴周缘飘入收集斗底部，使得茶籽油中残留的脂肪酸再次挥发，降低油中的游离脂肪酸含量。

优选地，所述的延时脱酸段设置在上述收集斗的下部，油液经收集斗进入延时脱酸段中，进行延时脱酸。

优选地，所述的延时脱酸段包括四格，每格均采用猛犸泵翻动结构，在直接蒸汽的作用下，再次降低油中的游离脂肪酸含量，同时能起到降低色泽的作用。

优选地，所述的延时脱酸段的底部设有第二进气管，第二进气管的外端连接外设的蒸汽装置，内端与塔内腔连通，以便将高温蒸汽导入延时脱酸段中。

优选地，所述的第一填料层设置在油分布器的上部，第一进气管及第二进气管导入高温蒸汽对茶籽油进行脱酸后，酸性气体进入第一填料层中，以便提纯气体中含有的油份，提高油份含量。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是针对现有技术的一种创新的技术方案，通过。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为现有填料脱酸塔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：新型茶籽油物理脱酸填料组合塔，包括第一填料层2、油分布器4、第二填料层5、碟盘式气提装置6及延时脱酸段7，其中，上述第一填料层2、油分布器4、第二填料层5、碟盘式气提装置6及延时脱酸段7均设置在塔体内腔中，并沿塔体由上而下依次设置；上述油分布器4上方设有进油管3，待处理的茶籽油进进油管2进入油分布器4，经油分布器4使茶籽油均匀分布至第二填料层2的表面；上述第二填料层5设置在油分布器4的下部，碟盘式汽提装置6设置在第二填料层5的下部，茶籽油经第二填料层5进行脱酸后，进入碟盘式汽提装置6进行再次脱酸，并进入延时脱酸段7中进行延时脱酸，最后经设置在塔底的出油管9导出。

碟盘式汽提装置6的下部设有第一进气管10，第一进气管10的外端连接外设的蒸汽装置，内端连接在塔体上，并与塔内腔连通，以便将高温蒸汽导入塔内。