[实用新型]一种箱包用EVA材料压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱包材料制造技术领域，更具体地说，它涉及一种箱包用EVA材料压片机。

背景技术

随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。

采用EVA材料加工、生产箱包的加工设备各种各样，其制造EVA材料的主要加工工艺不外乎先配置合适比例的原料，再加入一些主要助剂到混炼设备中搅拌、配置，进行初步加工，然后再将加工好类似胶状的的原材料导入压片机中，经辊轴压辊、挤压成片状材料后，再放到成型装置内初步发泡定型成泡棉，然后将初步发泡好的泡棉剪裁、二次发泡定型，之后投入冷却池中冷却，将二次发泡成型后的片材切削成薄片，最后将切削后的片状原材料再次压片成型。

目前，市场上的EVA材料的压片设备种类繁多，其压片的投料装接结构复杂，由于箱包用EVA材料在压片过程中，对于压片后还不合格的EVA材料需要再次的挤压，所以，投料装置结构复杂的压片机，其投料装置的出料口与压片辊轴都是紧密结合的，在工作过程中，无法随时将不合格的EVA材料重新投到投料装置内或压片辊轴上进行再次挤压，严重影响生产效率，而且，箱包用EVA材料压片设备的投料装置与压片辊轴之间，也无需如此紧密连接，万一发生故障，不仅拆卸麻烦，而且维修、维护成本高，因此，本实用新型提供一种结构简单、实用，生产效率高，维修、维护成本低的箱包用EVA材料压片机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用，生产效率高，维修、维护成本低的箱包用EVA材料压片机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种箱包用EVA材料压片机，包括压片机本体，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，所述投料装置设于机架的一侧，置物台设于辊轴与地面之间；所述投料装置包括投料斗以及用于驱动投料斗工作的驱动机构，所述投料装置设有用于导向投料斗的输送轨道，所述输送轨道的两端分别为装料点与投料点，所述投料点设于辊轴背向置物台的一侧。

通过采用上述技术方案，所述压片机本体设有投料装置、置物台、机架以及至少两根用于挤压EVA材料的辊轴，是组成一个完整的EVA材料压片机的结构最简单、最实用的配置，还兼具维修、维护成本低的优点；而且，在投料装置上设置输送轨道，使投料斗的输送稳定、精确；将输送轨道的两端分别为装料点与投料点，把投料点设于辊轴背向置物台的一侧，方便工作人员在工作过程中，随时将不合格的EVA材料从辊轴的下方取出，重新投到辊轴上进行再次挤压，从而提高所述箱包用EVA材料压片机的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述投料斗的底部设有用于将EVA材料倒向辊轴的摇摆机构。

通过采用上述技术方案，在所述投料斗的底部设置用于将EVA材料倒向辊轴的摇摆机构，当所述投料斗从装料点到达投料点时，摇摆机构可以驱动投料斗倾斜向辊轴，将斗内的EVA材料倒在两根辊轴上，同时，还可以利用摇摆机构控制投料斗的投料量，而且，控制投料量即将投料斗摆回原位，释放辊轴上的空间，方便工作人员将先前压制不合格的EVA材料重新压制后，再压制斗上的材料，使所述投料斗即使不从投料点退回，也不会影响所述压片机的使用。

本实用新型进一步设置为：所述输送轨道的导向轨迹从地面斜向辊轴的上端，装料点离机架的直线距离大于投料点里机架的直线距离。

通过采用上述技术方案，将输送轨道的输送方向设置成从地面斜向辊轴的上端，一方面，方便EVA材料的运输，另一方面，更进一步地释放了辊轴上的空间，使所述投料装置仅设置在辊轴的一侧，便于工作人员在辊轴的另一侧工作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机以及至少一组传送链轮组，所述传送链轮组包括主动轮、从动轮以及链轮，所述摇摆机构的一侧连接链轮，摇摆机构的另一侧固定连接链条，所述主动轮设于投料装置的底部，所述驱动电机驱动主动轮工作。

通过采用上述技术方案，利用链传动来带动所述投料斗的运动，传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，特别是能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作；此外，将所述主动轮设于投料装置的底部，降低驱动电机的高度，方便安装、维护。

本实用新型进一步设置为：所述投料斗的底部设有转轴以及与输送轨道配合的滚轮，所述滚轮设置在转轴上。