[实用新型]一种自升式钻井平台锁紧系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自升式海洋钻井平台技术领域，特别涉及一种自升式钻井平台锁紧系统。

背景技术：

自升式钻井平台锁紧系统在锁紧时，靠桩腿齿条两侧锁紧块将桩腿加紧来实现整个平台的锁紧。锁紧过程中，现有的锁紧装置是依靠与锁紧块连接的侧拉油缸进行推动锁紧块，实现桩腿齿条两侧锁紧块向桩腿齿条移动进行齿条啮合完成锁紧。在锁紧块与桩腿齿条啮合过程中，需要人工目测锁紧块与桩腿齿条齿间的相对位置，通过手工操作来实现锁紧块与桩腿齿条的完全啮合，结构复杂，控制过程不精确，使用过程中侧拉油缸易出现问题，从而影响锁紧与解锁过程。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自升式钻井平台锁紧系统，该装置实现了自动化锁紧，锁紧效果好，简化结构，减少了整体系统的故障点，降低了系统运行过程中的故障率。克服了现有锁紧装置结构复杂，使用过程中侧拉油缸易出现问题，人工手动操作，控制过程不精确，锁紧效果差的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种自升式钻井平台锁紧系统，包括锁紧装置固桩架、桩腿齿条和两个锁紧块；锁紧装置固桩架中间设有桩腿齿条，桩腿齿条上端两侧均设有上传动装置，桩腿齿条下端两侧均设有下传动装置，两个上传动装置和两个下传动装置均连接在锁紧装置固桩架上，两个上传动装置和两个下传动装置均与液压马达相连，两个上传动装置下端分别连接两个楔块，两个下传动装置上端分别连接两个楔块，四个楔块外端分别安装在四个楔块滑轨内并能够在楔块滑轨内上下滑动，四个楔块滑轨安装在锁紧装置固桩架上，楔块设有斜面并在该斜面上设有滑槽，两个锁紧块上下两端分别安装在两个楔块的斜面滑槽内并能够沿该滑槽左右移动，两个锁紧块均设有能够与桩腿齿条相啮合的齿牙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了传动装置推动楔块进而推动锁紧块的方式，因而具有自动化锁紧的优点，锁紧效果好，简化结构，减少了整体系统的故障点，降低了系统运行过程中的故障率。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为楔块滑轨、楔块和锁紧块的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种自升式钻井平台锁紧系统，包括锁紧装置固桩架1、桩腿齿条2和两个锁紧块9；锁紧装置固桩架1中间设有桩腿齿条2，桩腿齿条2上端两侧均设有上传动装置3，桩腿齿条2下端两侧均设有下传动装置6，两个上传动装置3和两个下传动装置6均连接在锁紧装置固桩架1上，两个上传动装置3和两个下传动装置6均与液压马达4相连，两个上传动装置3下端分别连接两个楔块8，两个下传动装置6上端分别连接两个楔块8，四个楔块8外端分别安装在四个楔块滑轨7内并能够在楔块滑轨7内上下滑动，四个楔块滑轨7安装在锁紧装置固桩架1上，楔块8设有斜面并在该斜面上设有滑槽5，两个锁紧块9上下两端分别安装在两个楔块8的斜面滑槽5内并能够沿该滑槽5左右移动，两个锁紧块9均设有能够与桩腿齿条2相啮合的齿牙。

在锁紧过程中通过上传动装置3、下传动装置6同时推动四个楔块8，四个楔块8受到上、下传动装置的推力沿着楔块滑轨7向内滑动同时挤压锁紧块9，使锁紧块9在与楔块斜面垂直力的作用下沿其水平分力向桩腿齿条2方向移动。当锁紧块9移动一定距离后与桩腿齿条2相接触，通过液压系统分别控制上、下传动装置的动力源液压马达4，使得锁紧块9在垂直方向自动调整与桩腿齿条2的相对位置，最终完成锁紧块9与桩腿齿条2完全啮合的锁紧过程。

在解锁过程中，通过上传动装置3、下传动装置6同时拉动上、下四个楔块8，楔块8受到上、下传动装置的拉力沿着楔块滑轨7向外滑动同时拉动锁紧块9，使锁紧块9在受到两端楔块8斜面垂直拉力的过程中沿拉力的水平分力向远离桩腿齿条2的方向移动，直至锁紧块9与桩腿齿条2完全脱开，完成整个解锁过程。

本实用新型无侧拉油缸，减少了整体系统的故障点，降低了系统运行过程中的故障率，在锁紧操作过程中自动控制完全替代了由人工目测手动操作，提高了系统的智能性及可靠性。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。