[实用新型]一种油水排污净化控制设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用环保排污设施，具体说是一种油水排污净化控制设备。

背景技术

在污水净化环保行业，对污水中的油水分离是其中的关键工艺，对于油水分离处理后的污油处理也是整个工艺过程中的难点，涉及到机械设备、工艺、控制系统，如何实现高效、可靠、便于维护是油水分离后处理的重点。由于储油缓冲罐会存在油量的偏低、正常、偏高、溢出各种工况，而且缓冲罐的罐底不可避免会沉淀油污，需要以不同工艺来处理，且需要同时满足有效、节能、可能的要求，现有技术尚没有全面考虑污油处理的各种处理状况。

目前的排污控制是通过人工目测缓冲罐中油污液面由液位浮球反映出的高度，手动操作排污泵，人工操作难以规范，且连续工作劳动强度较大，故障率较高。

发明内容

本实用新型的目的是实现油水排污的节能、高效、规范运行，提高系统控制的可靠性。

所述油水排污净化控制设备，用于油水分离净化控制，其特征在于：包括对缓冲罐的液位变送器回路、对主用螺杆泵和备用螺杆泵的主控回路，以及对主用螺杆泵和备用螺杆泵的工频、变频的自动控制回路和点动控制回路；

所述对缓冲罐的液位变送器回路包括多个并联连接的干簧管变送回路，所述干簧管变送回路为液位感应干簧管和变送电流调节电阻串联构成，在与缓冲罐并联连通的液位管内设有附带磁性部件的液位浮球，所述液位感应干簧管在液位管内竖向布置；

所述对主用螺杆泵和备用螺杆泵的主控回路包括：所述主用螺杆泵的主泵电机通过主泵变频控制接触器接入变频控制器，通过主泵工频控制接触器接入供电电源，所述备用螺杆泵的备泵电机通过备泵变频控制接触器接入变频控制器，通过备泵工频控制接触器接入供电电源；

所述对主用螺杆泵和备用螺杆泵的工频、变频的自动控制回路和点动控制回路包括并联于供电电源的：系统启停控制回路、变频运行控制回路、主泵变频控制回路、主泵工频控制回路、备泵变频控制回路、备泵工频控制回路，所述系统启停控制回路设有可用于点动控制的设备启、停按钮，所述主泵变频控制回路和备泵变频控制回路分别设有主泵变频控制接触器的控制线包和备泵变频控制接触器的控制线包，所述主泵变频控制接触器和备泵变频控制接触器的各一对开关触点并联且串接入所述变频运行控制回路的控制端，所述主泵工频控制回路和备泵工频控制回路分别设有主泵工频控制接触器的控制线包和备泵工频控制接触器的控制线包，所述主泵工频控制接触器和备泵工频控制接触器的开关触点并联且串接入PID调节仪的启动控制端，所述液位变送器回路的输出信号通过所述变频控制器接入所述变频运行控制回路，所述液位变送器回路的输出信号接入所述PID调节仪。

一种实施例是，所述对缓冲罐的液位变送器回路中，所述液位感应干簧管自下而上依次设置有液位下限位置、液位低位、液位中位、液位高位、液位上限位置，并分别串接有对应阻值的变送电流调节电阻，使输出端输出对应位置的4～20毫安电流变送信号。

一种实施例是，所述主泵变频控制回路和主泵工频控制回路分别串接有主泵工频控制接触器和主泵变频控制接触器的常闭触点，以使主泵工频控制接触器和主泵变频控制接触器不会同时投入运行。

一种实施例是，所述备泵变频控制回路和备泵工频控制回路分别串接有备泵工频控制接触器和备泵变频控制接触器的常闭触点，以使备泵工频控制接触器和备泵变频控制接触器不会同时投入运行。

本实用新型的有益效果是：通过对主用螺杆泵和冗余设计的备用螺杆泵的配置，以及在控制线路中对每个螺杆泵的变频和工频控制并用，大大提高了设备运行的可靠性；将液位信号通过标准电流信号远传，结合变频或工频PID调节控制，实现液位控制的自动化。在线路设计上力求安全、简洁、有效，可以灵活适用于液位正常节能运行、紧急状况工频运行、简洁复用设计的沉淀清理手动控制，实现了系统的安全、高效、节能运行。

附图说明

图1是油水排污净化设备结构示意图，

图2是油水净化控制主线路图，

图3是缓冲罐液位变送电路，

图4是排污净化控制线路主体示意图。