[实用新型]高效燃气热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体说是一种高效燃气热水锅炉。

背景技术

现有的锅炉都在炉膛内设置有水平的炉排，煤炭等燃料放在炉排上燃烧，燃烧时产生的热气上升，将锅炉中的水加热。这种传统的锅炉煤炭在燃烧的时候燃烧路径短，往往容易产生煤炭燃烧不充分，热效率不高，能耗大，废气多、粉尘污染严重的问题，不符合环保节能的要求。现有燃气锅炉虽然不产生粉尘、排放少，但也存在热效率低、尾气温度高等不环保的缺陷。本人的另一中国专利2013207676317“立式燃气专用炉”公开了一种具有下炉体和上炉体的立式燃气炉，在下炉体中设有燃气炉膛，炉膛的外围设有水套，下炉体的水套通过水管与上炉体连通，上炉体的内腔中带有横向设置的上烟仓、纵向设置的烟管和中心烟道、烟道外套管，所述烟管的两端分别连通炉膛、上烟仓，所述烟道外套管的上端与上烟仓连接，烟道外套管的下端封闭，所述中心烟道的上端穿过上烟仓与烟囱连接，中心烟道的下端位于烟道外套管的内腔中。该立式燃气专用炉结构简单、热效率高、热量损失少、尾气温度低的特点。但上炉体与下炉体的水路连接必须通过水管和分水包，结构不够紧凑，尤其是远距离运输的时候，分水包占用较大空间，增加了运输成本；另外，上、下炉体均采用圆柱形结构的情况下，下炉体中炉膛被水套占去部分空间，炉膛内空间相对狭小，不利于燃气的充分燃烧，同时，水套中各部分水压相同，导热管中水流不畅，起不到应有的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑合理、炉膛空间大、热效率高、热量损失少的高效燃气热水锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的高效燃气热水锅炉包括下炉体、安装在下炉体上端的上炉体，所述下炉体的内腔中设有炉膛，炉膛的外围设有水套，在炉膛中设置有导热管，导热管的两端分别与水套连通，在导热管的下方设有燃烧器接口，所述水套是由矩形管状的外壁与套装在外壁中的圆管状的内壁构成，水套的上端固定连接有上盖板，所述上盖板的对角线两端分别设置有上水口和出水口，所述上水口通过管道与上炉体的内腔连通，所述出水口上安装有出水管，所述导热管轴线与上水口和出水口所在的对角线平行设置。

所述所述上炉体的内腔中带有横向设置的上烟仓、纵向设置的烟管和中心烟道、烟道外套管，所述烟管的两端分别连通炉膛、上烟仓，所述烟道外套管的上端与上烟仓连接，烟道外套管的下端封闭，所述中心烟道的上端穿过上烟仓与烟囱连接，中心烟道的下端位于烟道外套管的内腔中，上炉体的外壁上固定连接有连通其内腔的进水管。

采用上述技术方案后，该高效燃气热水锅炉结构紧凑合理、炉膛空间大、热效率高、热量损失少；无外置分水包，运输体积减小；上水口和出水口的位置设置合理，导热管热效率高。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的高效燃气热水锅炉包括下炉体1、安装在下炉体1上端的上炉体2，所述下炉体1的内腔中设有炉膛3，炉膛3的外围设有水套4，在炉膛3中设置有导热管5，导热管5的两端分别与水套4连通，在导热管5的下方设有燃烧器接口6。

如图3所示，所述水套4是由矩形管状的外壁44与套装在外壁44中的圆管状的内壁45构成，水套4的上端固定连接有上盖板41，所述上盖板41的对角线两端分别设置有上水口42和出水口43，所述上水口42通过管道与上炉体2的内腔连通，所述出水口43上安装有出水管44，出水管44用于向外输出热水。所述导热管5轴线与上水口42和出水口43所在的对角线平行设置。上水口42和出水口43所在的对角线位置水套内部空间较大，可以代替分水包的作用，导热管5将两者连通，水流优先通过导热管5，能够充分发挥导热管5的换热作用。

如图1、图2所示，所述所述上炉体2的内腔中带有横向设置的上烟仓7、纵向设置的烟管8和中心烟道9、烟道外套管10，所述烟管8的两端分别连通炉膛3、上烟仓7，所述烟道外套管10的上端与上烟仓7连接，烟道外套管10的下端封闭，所述中心烟道9的上端穿过上烟仓7与烟囱连接，中心烟道9的下端位于烟道外套管10的内腔中，上炉体2的外壁上固定连接有连通其内腔的进水管21。进水管21用于向锅炉中补水。