[实用新型]建筑一体化保温墙体结构

说明书

技术领域

建筑一体化保温墙体结构，属于保温板现浇复合墙体技术领域。

背景技术

随着国家墙材革新和建筑节能工作的深入，建筑墙体保温技术得到了迅速发展，工程实践中普遍采用在建筑外墙上粘贴聚苯板方式进行保温，近几年也出现了一些将聚苯板或钢丝网架聚苯板置于外模板内侧进行现浇混凝土后外侧抹灰的做法，简称大模内置现浇混凝土保温墙体。这些保温墙体构造都存在着施工复杂和保温层易开裂、渗水、脱落等质量安全问题，也难以实现保温与建筑墙体同寿命的目的。目前新建建筑中框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构等现浇混凝土结构工程占有较大比重，设计一种质量轻、保温效果好、施工方便、无质量安全隐患，与基层墙体能够牢固连接的钢丝网架保温板现浇复合墙体构造是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种保温层牢固、不开裂、防止跑浆、避免了热桥产生的的建筑一体化保温墙体结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该建筑一体化保温墙体结构，其特征在于：包括钢丝网架保温板、设置在钢丝网架保温板内侧的内侧混凝土层和设置在钢丝网架保温板外侧的外侧混凝土层，所述的钢丝网架保温板由保温板和固定在保温板上的钢丝网架组成，所述保温板侧面上纵向设置有导流槽；内侧混凝土层、保温板和外侧混凝土层通过拉结杆连接并浇筑成一体。纵向导流槽的设置提高了现浇砼与保温板的咬合力，增大了保温板与混凝土的粘结面积。

保温板侧面开设导流槽，增加了保温板与内侧混凝土层和外侧混凝土层间的粘结强度。又因为外侧混凝土层厚度较小，浇筑过程中流动阻力较大，内侧混凝土层浇筑用的混凝土材料流动性不足以在厚度较小的外侧混凝土层内正常浇筑使用，保温板外的导流槽在浇筑时具有明显的导流作用，从而保证内侧混凝土层和外侧混凝土层浇筑过程中能够顺利的流动；使本实用新型的内侧混凝土层和外侧混凝土层浇筑一体得以实现，简化保温层施工过程。又因为内侧混凝土层和外侧混凝土层同期浇筑并浇筑一体，两者的变形系数同步，实现保温与墙体结构同寿命，无质量安全隐患。内侧混凝土层和外侧混凝土层通过钢丝网架与拉结杆可靠连接形成了整体，实现了墙体保温与结构同步施工，减少了施工工序，又能够进一步防止外侧混凝土层脱落。

所述的保温板左右两侧和/或上下两侧设置有企口或错口，相邻两块保温板通过企口或错口紧密连接。保温板端部采用企口或错口设计，有利于相邻钢丝网架保温板施工过程中的拼接防止浇筑过程中混凝土流入拼接缝而将保温板破坏，有效地控制浇筑的平整度和防止跑浆，避免了热桥的产生。企口或错口间的连接更加紧密牢固，防渗效果更好。

所述的保温板内外两侧面上均纵向设置有导流槽，内外两侧面上的导流槽间隔排布；所述的钢丝网架由内外两片钢丝网片和腹丝构成，腹丝交叉插入在保温板内，腹丝两端固定在钢丝网片上，两片钢丝网片分别浇筑在内侧混凝土层、外侧混凝土层中。

所述的保温板外侧面上纵向设置有导流槽；所述的钢丝网架由设置在保温板外侧的钢丝网片和腹丝构成，腹丝交叉插入在保温板内，腹丝外端固定在钢丝网片上，钢丝网片浇筑在外侧混凝土层中。

所述的拉结杆为“F”型，拉结杆外端部的两个弯杆分别卡设在钢丝网架外侧和保温板外侧。对保温板形成一种立体的加固，在两片钢丝网片浇筑在混凝土层中后，使得本建筑一体化保温墙体结构成为一个整体，结构更加牢固。

所述钢丝网片采用镀锌钢丝制作，钢丝网片的横、纵向钢丝间距均为60mm。横、纵向钢丝在此间距时，能够最大限度的保证浇筑时混凝土的流动性能。并在成型后为外侧混凝土层提供足够拉力。

所述外侧混凝土层中钢丝网片与保温板间形成的保护层厚度在25mm~30mm。保证钢丝网片两侧混凝土浇筑过程的流动性能，从而保证外侧混凝土层的浇筑质量。

所述的保温板为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯板或酚醛泡沫板。

所述的外侧混凝土层为50mm~60 mm厚的建筑墙体浇筑混凝土。维持最佳的防护效果。所述的建筑墙体浇筑混凝土为普通混凝土或自密实混凝土。

所述的导流槽为燕尾槽或矩形槽，槽口宽度为50mm~80mm，导流槽深度为2mm~3mm。