[实用新型]开方机的切割头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及开方机的切割头装置，属于机械制造领域。

背景技术

光伏行业里多晶铸锭和单晶硅棒在切成硅片前，都需要开方设备剖锭开方，剖锭开方的工作方式，利用磨料喷在切割金刚线上，快速移动切割线将硅锭切割成方形硅棒。目前市场上的切割主辊的传动系统采用一对一的电机传动，如公开号：202491318U的实用新型专利，由于控制电机多出3个，因此存在生产成本高，布线控制复杂等问题，且切割液管路的输送设计合理，输送效率低，影响切割效率和切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，从而提供一种结构简单、生产成本低，切割效果好的开方机的切割头装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该开方机的切割头装置，包括4个主辊、框架，主辊上均匀分布有铝盘，所述框架由立柱和横梁组合成四方形状，4个主辊围成四方形在框架内转动安装，相邻俩主辊的端部设有锥形齿轮，俩锥形齿轮之间设有传动锥形齿轮，传动锥形齿轮呈水平向设置，横梁内设有切割液管，切割液管包括主管、支管、分流片，所述主管呈正方形，主管的中部上方设有进口，进口与主管连通，分流片设在主管内的对角线上，分流片呈水平向设置，支管连接主管与主管导通，所述支管呈圆弧形，每个支管对应一个铝盘，所述分流板呈长条状，分流板的中部透空。

进一步说，所述支管的出口端延伸至铝盘的中心线下方。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型采用3个锥形齿轮组合的结构，因此仅需一个驱动电机即可控制4个主辊的转动，且4个主辊的转动方向一致，相比传动的一对一控制，可节省制造成本，减轻产品重量。

2、横梁内设有切割液管，可将切割液输送至铝盘下方，相比通常的由铝盘转动携带至切割物的方式，具有避免铝盘高速旋转中因离心作用甩出切割液的效果，可增强润滑效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型所述切割液管的结构示意图。

图4是本实用新型所述切割液管、铝盘设置关系的结构示意图。

图5是本实用新型所述分流板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1至图5，本实施例中的开方机的切割头装置，该开方机的切割头装置，包括4个主辊1、框架2，主辊1上均匀分布有铝盘3，铝盘3与主辊1固定安装，所述框架2由立柱21和横梁22组合成四方形状，4个主辊1围成四方形在框架2内转动安装，本实施例中的4个主辊有4个连接端，其中的3个连接端的相邻俩主辊1的端部设有锥形齿轮4，俩锥形齿轮4之间设有传动锥形齿轮5，传动锥形齿轮5呈水平向设置且与框架2转动安装，剩余的连接端采用电机7通过皮带8传动主辊1，该位置为动力源。

横梁22内设有切割液管6，切割液管6包括主管61、支管62、分流片63，所述主管61呈正方形，主管61的中部上方设有进口64，进口64与主管61连通，进口64连接切割液输送管，分流片63设在主管61内的对角线上，分流片63固定搁置在主管61内，主管61两端封闭，分流片63呈水平向设置，拆装时从主管61的两端进出，拆装方便，也不需要设置任何固定装置，在对主管61清洗时，只要抽出分流片63即可，主管61没有任何的阻碍物和死角，因此便于清洁，所述分流板63呈长条状，分流板63的中部透空，切割液的流向与重力方向一致，流通顺畅，切割液过剩时，又可以受分流板63两侧边阻挡，将切割液集中在主管61下方，切割液的流向更稳定，支管62连接主管61与主管61导通，所述支管62呈圆弧形，每个支管62对应一个铝盘3。

进一步说，所述支管62的出口端延伸至铝盘3的中心线下方。