[实用新型]一种基于笔式注射器针头的自动计数下料包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及下料包装装置领域，特别是涉及一种基于笔式注射器针头的自动计数下料包装装置。

背景技术

目前中国市场上胰岛素笔式注射器针头的通用包装都是小量的7支或14支装，计数包装必须准确无误，产品在被装入塑料袋包装前已经过灭菌处理，被杂乱无章地装在工艺盒中，必须通过一定的方法进行整合计数才能包装。

在医药及医疗器械包装行业里，目前公知的自动计数包装机是通过振动盘对固体物件进行单列排序，用挡板、料斗斜度、孔、交替运动的气缸来阻挡多余的物件，量杯、称重、数粒盘与传感器、驱动电机配合来完成计数，但上述方法都会对笔式注射器针头造成损伤，且计数不准确，废品率高。

如图1是所示，笔式注射器针头产品是由外护帽1与医用密封纸2将针头密封于其中，使用时需要将密封纸2撕离外护帽1，露出其中的无菌针头，拧到笔式注射器上，顶部密封以外多余的密封纸是为了易于撕开顶部密封纸，并在粘合点4粘合于外护帽1上，形成一个自然的间隙3。采用现有的自动计数包装方法，都会很容易由于相互间的剧烈碰撞和挤压使得外护帽1的尖部扎坏扎破另一产品的顶部密封纸2、或外护帽1的尖部在另一产品的间隙3处卡住进而剥离密封纸、或不同产品在间隙3附近的密封纸互相卡住等一系列问题，从而破坏产品的无菌状态，使产品失效。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于笔式注射器针头的自动计数下料包装装置，具有可靠性高、定位精确、操作简单、结构简单等优点，同时在下料包装装置的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种基于笔式注射器针头的自动计数下料包装装置，其包括：上料传送带、若干分料传送带、毛刷、光电传感器、包装传送带、第一循回传送带、第二循回传送带、包装设备和隔离单元，所述上料传送带设置于所述分料传送带一端的正上方，所述分料传送带另一端的下方设置有所述包装传送带，所述第一循回传送带设置于所述分料传送带的下方，所述第二循回传送带的一端与所述第一循回传送带相连接，所述第二循回传送带的另一端与所述上料传送带相连接，所述毛刷和所述光电传感器分别设置于所述分料传送带的两端，所述隔离单元均匀的设置于所述分料传送带上，且所述光电传感器对所述隔离单元进行光电检测，所述包装设备设置于所述包装传送带的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一循回传送带的宽度大于或等于所述毛刷到所述上料传送带的距离。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一循回传送带与所述上料传送带设置于所述分料传送带的同一端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述光电传感器与所述包装传送带设置于所述分料传送带的同一端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述包装设备包括包装袋或包装盒。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括多个驱动电机，所述驱动电机与所述分料传送带相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括控制单片机，所述控制单片机与所述光电传感器和所述驱动电机电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述光电传感器和所述毛刷设置于所述隔离单元的上方。 

本实用新型的有益效果是：可以将处于散乱无章状态的无菌医用笔式注射器针头，在不破坏其密封系统、无菌状态、毫不损坏其初包装的前提下，逐个分离、单序排列并准确无误地计数装入塑料袋或包装盒，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是是笔式注射器针头产品的外形图；

图2是本实用新型的一种基于笔式注射器针头的自动计数下料包装装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、外护帽，2、密封纸，3、间隙，4、粘合点，5、上料传送带，6、分料传送带，7、毛刷，8、光电传感器，9、包装传送带，10、包装设备，11、第一循回传送带，12、第二循回传送带，13、隔离单元。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。