[实用新型]快速注油式万向节总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种万向节总成，尤其是涉及一种快速注油式万向节总成。

背景技术

现有技术中的万向节十字轴，一般都是由中间轴体以及与中间轴体连接成一体的臂组成。中国专利公开了一种高强度十字轴万向节（授权公告号：CN 2464984Y），其包括十字轴和设置在十字轴轴头周围的滚针以及置与滚针外的外圈，外圈的端部设有密封圈座，在所述密封圈座上设有密封圈骨架和置于其上的密封体；且所述的密封体的内侧依次设有斜置的外唇口及唇口向内的中唇口和内唇口，三唇口与十字轴的轴颈相接触；内壁面与滚针端面环之间斜设有环形的越程槽，且滚针端面环与置于滚针内侧的十字轴轴头端面处于同一平面上，滚针端面环的内侧设有垫片腔，其内置有玻纤尼龙复合垫片，且复合垫片的外端面与所述的滚针端面环基本齐平；越程槽的中心线与外圈底平面呈35°-55°角，其深度为0.25-0.6mm，端部呈半径为0.3-5.Omm的圆弧环。但是这种万向节只有一个注油口，注油时间长，注油速度慢，容易注油不到位，产品容易烧伤，并且不耐磨，密封性能较差，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型是提供一种快速注油式万向节总成，其主要是解决现有技术所存在的万向节只有一个注油口，注油时间长，注油速度慢，容易注油不到位，产品容易烧伤，并且不耐磨，密封性能较差，使用寿命较短等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的快速注油式万向节总成，包括十字轴，所述的十字轴的四根轴上都套接有一个外圈，外圈与轴之间设有滚针，十字轴其中对称的一对外圈上连接有油嘴，十字轴的中间也连接有一个油嘴。本实用新型采用三油嘴设计，使得不同的方向和位置都可以注油，能够有效地防止产品烧伤。

作为优选，所述的外圈的内表面设有多道凸点，凸点与滚针之间为点接触。这样减少了外圈内部与滚针的磨损，同时又保证了滚针能够定位在外圈内。

作为优选，所述的滚针的端部设有L形的金属骨架，金属骨架上设有油封，油封具有3个可接触十字轴轴颈部分的密封唇，其中一个密封唇的端面为紧贴轴颈的平面，另外两个密封唇的断面为锯齿形。外端面为平面的密封唇可以密封十字轴轴颈处的平面，另外两个锯齿形的密封唇可以对应十字轴轴颈处的弧面，从而密封效果较好。

作为优选，所述的外圈的底面中间以及底面的外圆都开有注油槽，十字轴的轴体端面与注油槽之间留有间隙。可以在内圈的底面与外圆处留有润滑脂，从而保证万向节总成的运行顺畅。

因此，本实用新型通过在对称的两个轴套上以及十字轴中间设置3个油嘴，使得不同的方向和位置都可以注油，能够有效地防止产品烧伤，并且利用多密封唇的油封，使得密封性较好，提高了整个万向节总成的耐磨性，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的放大结构示意图。

图中零部件、部位及编号：十字轴1、外圈2、滚针3、油嘴4、凸点5、金属骨架6、油封7、注油槽8。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的快速注油式万向节总成，如图1，包括十字轴1，十字轴的四根轴上都套接有一个外圈2，外圈与轴之间设有滚针3，十字轴其中对称的一对外圈上连接有油嘴4，十字轴的中间也连接有一个油嘴4。外圈的内表面设有多道凸点5，凸点与滚针3之间为点接触。如图2，滚针的端部设有L形的金属骨架6，金属骨架上设有油封7，油封具有3个可接触十字轴轴颈部分的密封唇，其中一个密封唇的端面为紧贴轴颈的平面，另外两个密封唇的断面为锯齿形。外圈的底面中间以及底面的外圆都开有注油槽8，十字轴的轴体端面与注油槽之间留有间隙。 

使用时，将本实用新型装入所需使用的机械设备内即可。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。