[实用新型]一种采油过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油机械部件技术领域，尤其涉及一种采油过滤器。

背景技术

目前，随着许多油井在正常生产半年多，就会大量出砂，且随着油田井含水的上升，产层出砂严重，而一般油井使用的防砂筛管，不能有效地防止部分砂粒进入泵筒，而被抽至地面，造成地层亏空，砂埋油层，油井停产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种采油过滤器，防砂效果好，可防止砂粒进入泵筒，便于清理。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种采油过滤器，包括外管体和设置在外管体内的抽油管，所述外管体下端部设有沉砂管，外管体表面均匀设有若干个第一通孔，所述抽油管的表面均匀设有若干个第二通孔，且抽油管的下端管口为封闭管端，且在封闭管端上设有第三通孔，所述第一通孔由外管体外管面的斜向上孔部和外管体内管面上的斜向下孔部端部连通组成的∧型孔，所述第二通孔为斜向上孔。

进一步地，所述沉砂管与外管体下端部螺纹旋接固定，且外管体下端与沉砂管的内部腔体连通，所述沉砂管的下端部为锥形尖端。

进一步地，所述沉砂管的内部腔体内设有表面布满孔体的多孔吸附球。

进一步地，所述第一通孔的斜向上孔部和斜向下孔部端部连接处设有第一过滤网。

进一步地，所述第二通孔和第三通孔在抽油管内管面上的端部设有第二过滤网。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在外管体上设置由外管面的斜向上孔部和内管面上的斜向下孔部端部连通组成的∧型的第一通孔，并在斜向上孔部和斜向下孔部端部连接处设置第一过滤网，孔道弯曲设计加上过滤的作用，有效避免了油体内的砂石在抽油输送时进入油管内，同时将抽油管上的进油孔第二通孔设置为斜向上孔，并在通孔位于抽油管内管面上的端部设置第二过滤网，进一步避免了部分进入外管体内的砂石进入抽油管，且在沉砂管与外管体下端连通的内部腔体内设置用来吸附进入外管体的砂石的多孔吸附球，具有双重防砂过滤的功能，可防止砂粒进入泵筒，同时沉砂管与外管体下端部采用螺纹旋接固定，可方便更换沉砂管的内部腔体内的多孔吸附球，以及对沉淀在沉砂管内部的砂石的清理。

附图说明

图1为本实用新型一种采油过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型的局部A视图；

图3为本实用新型的局部B视图。

其中：1、外管体；2、抽油管；3、第一通孔；4、第二通孔；5、第三通孔；6、沉砂管；7、锥形尖端；8、内部腔体；9、斜向上孔部；10、斜向下孔部；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、封闭管端；14、多孔吸附球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种采油过滤器，包括外管体1和设置在外管体1内的抽油管2，所述外管体1下端部设有沉砂管6，外管体1表面均匀设有若干个第一通孔3，所述抽油管2的表面均匀设有若干个第二通孔4，且抽油管2的下端管口为封闭管端13，且在封闭管端13上设有第三通孔5，所述第一通孔3由外管体1外管面的斜向上孔部9和外管体1内管面上的斜向下孔部10端部连通组成的∧型孔，所述第二通孔4为斜向上孔，所述沉砂管6与外管体1下端部螺纹旋接固定，且外管体1下端与沉砂管6的内部腔体8连通，所述沉砂管6的下端部为锥形尖端7，所述沉砂管6的内部腔体8内设有表面布满孔体的多孔吸附球14，所述第一通孔3的斜向上孔部9和斜向下孔部10端部连接处设有第一过滤网11，所述第二通孔4和第三通孔5在抽油管2内管面上的端部设有第二过滤网12。

综上所述，本实用新型通过在外管体1上设置由外管面的斜向上孔部9和内管面上的斜向下孔部10端部连通组成的∧型的第一通孔3，并在斜向上孔部9和斜向下孔部10端部连接处设置第一过滤网11，孔道弯曲设计加上过滤的作用，有效避免了油体内的砂石在抽油输送时进入油管内，同时将抽油管2上的进油孔第二通孔4设置为斜向上孔，并在通孔位于抽油管2内管面上的端部设置第二过滤网12，进一步避免了部分进入外管体1内的砂石进入抽油管2，且在沉砂管6与外管体1下端连通的内部腔体8内设置用来吸附进入外管体的砂石的多孔吸附球14，具有双重防砂过滤的功能，可防止砂粒进入泵筒，同时沉砂管6与外管体1下端部采用螺纹旋接固定，可方便更换沉砂管6的内部腔体8内的多孔吸附球14，以及对沉淀在沉砂管6内部的砂石的清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。