[实用新型]一种提高CFG压灌桩承载力的技术装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种提高CFG压灌桩承载力的施工技术装置。 

背景技术

近年来，CFG桩复合地基技术得到了广泛应用，成为地基处理的主要方法之一。为解决桩底、桩侧虚土和软弱土层对钻孔灌注桩造成的承载力减弱的问题，科技界不断探索、研究，并采用对桩底、桩周软弱土层注浆(高强水泥浆)的方法来提高其单桩承载力。 

目前，中国发明专利专利号“201310387975”采用一种“套管式底送后插管后注浆装置及施工办法”。该装置存在以下不足之处： 

1、注浆管插入桩体需使用套管，增加了工序的复杂性； 

2、在导入注浆管过程中，水泥浆会在振动力的作用下从混凝土中析出进入套管与注浆管之间的缝隙，凝结在套管内、外壁上，使外径越来越大，孔口越来越小，实际使用过程中需要反复清理，费工费时，尤其在高温和寒冷季节凝结非常明显，使用很不理想； 

3、因注浆管未设单向阀，造成注浆终止后浆液回流，使注浆压力散失，不仅造成了材料浪费，而且达不到压力注浆的应有效果。 

另外，中国发明专利名称为“长螺旋钻孔压灌桩后注浆处理施工方法及后注浆装置”专利号“200710200046.8”所公开的内容，在施工过程中也存在以下不足： 

1、注浆管焊在钢筋笼的两侧，不能形成桩端中心注浆，达不到最佳注浆效果； 

2、注浆管焊在钢筋笼的两侧与钢筋笼成为一体，同步入孔，造成注浆管受钢筋笼安放标高的约束，注浆单向阀不能自由设于预定的虚土位置，部分在安放过程中因插于密度较大土层或岩层受到损坏或离孔底较高被包裹在混凝土中，造成注浆困难或失败； 

3、注浆管依附于钢筋笼，特意制作由定位钢筋、兜底钢筋等组成的后注浆装置增加了施工的繁琐性，同时也增加了劳动强度和材料成本。 

另外，中国发明专利专利号CN200710113890.7给出了一种干成孔灌注桩桩底后注浆的施工方法，能有效的提高单桩承载力。但该方法在施工过程中施工场地局部区域常出现与勘察报告不符的情况，会受到流塑土层或浅层滞留水的影响，出现缩孔、塌孔现象，造成施工困难，未能被广泛推广应用。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了整套可靠、能有效提高CFG压灌桩承载力的技术装置，弥补了上述三个专利存在的施工缺陷。确保注浆成功，达到减少沉降、提高桩基 承载力1.5-2倍以上的目的，并且同时解决了注浆终止后浆液回流的问题，装置制作简单，成本低廉，施工便捷、质量可靠、且能节省工料,经济和社会效益明显。 

本实用新型的技术方案为： 

一种提高CFG压灌桩承载力的技术装置，包括振动器、定位销轴、注浆管、注浆管壁自锁器和伞形钻头式单向注浆球阀。所述振动器的振动电机设置有底座铁板，所述定位销轴设置在所述振动器底座铁板的下侧，所述定位销轴的直径小于所述注浆管的内径；所述定位销轴插入注浆管的端部设有锥头，以便两者的连接操作；所述定位销轴与所述振动器底座铁板相连接的根部设有尼龙套垫，用来保护注浆管的注浆入口避免受振动冲击而变形；所述振动器上设有注浆管壁自锁器，所述注浆管壁自锁器可在注浆管露出地面的任意部位锁定，简捷方便。所述注浆管壁自锁器包括两个通过销轴铰接的合页板，所述销轴上设有张紧弹簧，在不受外力作用时合页板为展开状态，所述合页板上设有钢丝绳孔，所述钢丝绳孔固定在钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端固定在所述振动器底座铁板上；所述合页板上均设有注浆管锁止孔，所述注浆管的上端穿过所述注浆管壁自锁器合页板上的注浆管锁止孔，顶在定位销轴根部的尼龙衬套上并拉紧注浆管壁自锁器与振动器底座铁板相连接的钢丝绳，使注浆管锁住固定在定位销轴上。所述注浆管的下端连接有伞形钻头式单向注浆球阀；所述伞形钻头式单向注浆球阀阀体的底端为伞形钻头，所述钻头的锥面设有三棱螺旋钻翼，导向性好、钻进力强；所述伞形钻头直径大于所述阀体的直径；所述伞形钻头式单向注浆球阀阀体上部设有进浆口阀座，所述进浆口阀座的下侧设有玻璃球珠，所述玻璃球珠设置在弹簧上，所述玻璃球珠在弹簧的推力下与进浆口阀座形成密封结构；所述阀体的侧壁周围设有双排出浆孔，与所述注浆管口径流量相匹配；所述阀体侧壁的出浆孔处设有凹槽，所述凹槽的外周套有覆盖出浆孔的橡胶套，为增加对橡胶套的防护，橡胶套的外面包裹有热缩管；所述凹槽处覆盖出浆孔的外层热缩管的外表面低于所述阀体表面，结合伞头的保护使得橡胶套在装置插入桩身的过程中避免了混凝土骨料对它的刮撞损坏，形成了双保险单向阀，能有效保障注浆成功。