[实用新型]一种液压剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产及加工中工件的剪切，特别涉及一种液压剪切机。

技术背景

目前在机械制造行业对扁铁和角铁的剪切，都是工人采用氧炔吹管的火焰来切割。由于人工操作会使切割的表面不平整，达不到强度标准，浪费能源和材料。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足，提供了一种提高了剪切效率，保证了剪切表面平整度，节省人力，提高了剪切质量的液压剪切机。本实用新型一种液压剪切机的技术方案可以是：一种液压剪切机，包括电机、油箱、油泵、油缸和剪切装置；所述油箱上设有工作台，所述电机、所述油泵和所述剪切装置均固定在所述工作台上，所述油泵与所述油箱连通，所述油箱通过管道与所述油缸连通；所述油缸固定在所述工作台下方，所述油缸通过活塞杆与所述剪切装置连接，工件设置在所述剪切装置下方，所述电机、所述油缸和所述剪切装置均与控制系统相连接。

本实用新型一种液压剪切机的技术方案还可以是：

所述剪切装置包括支架、活动臂和连接臂，所述支架固定在所述工作台上，所述活动臂一端与所述支架铰接，所述活动臂的另一端与所述连接臂的上部固定；所述连接臂的下部与所述油缸的活塞杆连接；所述活动臂的下边缘设有剪切刀。

所述支架上设有与所述控制系统相连的限位开关，所述活动臂上与所述限位开关对应的位置设有限位块。

所述工作台上设有下刀座，所述工件位于所述下刀座上，所述工件位置与所述剪切刀的位置对应。

所述下刀座上设有可调节下刀座前后位置的调节孔。

所述工作台上设有导向座，所述导向座位于所述下刀座和所述连接臂之间。

所述导向座中间设有可供所述活动臂通过的定位槽。

一种液压剪切机，包括电机、油箱、油泵、油缸和剪切装置；所述油箱上设有工作台，所述电机、所述油泵和所述剪切装置均固定在所述工作台上，所述油泵与所述油箱连通，所述油箱通过管道与所述油缸连通；所述油缸固定在所述工作台下方，所述油缸通过活塞杆与所述剪切装置连接，工件设置在所述剪切装置下方，所述电机、所述油缸和所述剪切装置均与控制系统相连接。这样，在电机的带动下，通过油泵的高压将油压入油缸内，油缸的活塞杆在油的作用下，向下伸出，带动剪切装置向下运动，剪切工件。剪切完成后，剪切装置发出信号，控制系统收到信号后，控制油缸的活塞杆往回收缩，并带动剪切装置向上抬起。至此，一个剪切工件的循环完成。由于电控系统控制液压油进入油缸，并压动油缸活塞杆伸出，剪切完成后，控制液压油泵出油缸，并使得油缸活塞杆收缩。通过对液压油的驱动完成对活塞杆的控制，进而控制剪切装置剪切工件。通过液压驱动剪切装置运动，剪切过程中操作平稳，使得剪切装置稳定的完成剪切工作，并且保证了剪切表面平整度。同时，液压剪切机采用液压动力源驱动剪切装置，无需人工剪切，提高了剪切效率，降低了操作的危险系数。

附图说明

图1是本实用新型一种液压剪切机的结构示意图；

图号说明

1…油泵 2…支架 3…电机 4…限位开关 5…限位块 6…下刀座 7…剪切刀 8…活动臂 9…导向座 10…连接臂 11…油缸12…油箱 13…工作台

具体实施例

下面结合附图对本实用新型的一种液压剪切机进行详细说明。

如图1所示，一种液压剪切机，包括电机3、油箱12、油泵1、油缸11和剪切装置；所述油箱12上设有工作台13，所述电机3、所述油泵1和所述剪切装置均固定在所述工作台13上，所述油泵1与所述油箱12连通，所述油箱12通过管道与所述油缸11连通；所述油缸11固定在所述工作台13下方，所述油缸11通过活塞杆与所述剪切装置连接，工件设置在所述剪切装置下方，所述电机3、所述油缸11和所述剪切装置均与控制系统相连接。这样，在电机3的带动下，通过油泵1的高压将油压入油缸11内，油缸11的活塞杆在油的作用下，向下伸出，带动剪切装置向下运动，剪切工件。剪切完成后，剪切装置发出信号，控制系统收到信号后，控制油缸11的活塞杆往回收缩，并带动剪切装置向上抬起。至此，一个剪切工件的循环完成。由于电控系统控制液压油进入油缸11，并压动油缸11活塞杆伸出，剪切完成后，控制液压油泵出油缸11，并使得油缸11活塞杆收缩。通过对液压油的驱动完成对活塞杆的控制，进而控制剪切装置剪切工件。通过液压驱动剪切装置运动，剪切过程中操作平稳，使得剪切装置稳定的完成剪切工作，并且保证了剪切表面平整度。同时，液压剪切机采用液压动力源驱动剪切装置，无需人工剪切，提高了剪切效率，降低了操作的危险系数。