[实用新型]一种高效环保型分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将固体粉末和液体进行分散、混合、乳化的装置，具体涉及一种高效分散机。

背景技术

分散机广泛应用于涂料、染料油漆、粘合剂、油墨、制药等行业针对于不同粘度的液体进行分散、乳化、混合的加工设备，是通过分散盘在高速运转时锯齿对物料的剪切的高效设备。现有高速分散机均采用单轴盘式，要求叶轮置于搅拌槽的中心位置。对于普通的预分散具有较好的效果，但是要求高效率，得到理想的分散细度往往存在以下缺陷：

1.叶轮在高速旋转时，浆料会形成很深的漩涡，且部分浆料跟着漩涡作无用的圆周运动。从而导致剪切力减弱，生产力低，能耗增大。

2.现有分散机在原料的投放中，粉体的飞腾及生产过程中由于原料撞击产生的热量，有害气体的挥发，对环境及操作人员的伤害比较严重。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种具有更高的剪切强度、更好的湍流剪切作用，彻底解决环境污染问题的高效环保型分散机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种高效环保型分散机，它包括搅拌主机体，在所述搅拌主机体上部一端设有主电机，另一端设有搅拌主轴，所述搅拌主轴下部设置在搅拌槽内，所述搅拌主轴设置在所述搅拌槽中心线一侧，在所述搅拌主轴下部设有分散盘，在所述搅拌槽顶端设有搅拌槽盖，在所述搅拌槽盖上设有轴孔和排气孔，在所述排气孔位置的搅拌槽盖上设有排气器，所述排气器通过软管与废气回收装置相连。

所述搅拌槽的横截面为圆形。

所述搅拌主轴穿过所述轴孔伸入至所述搅拌槽内。

所述搅拌主轴下端与所述搅拌槽底部之间留有搅拌通道。

在所述搅拌槽底部设有滚轮。

所述搅拌槽盖与搅拌槽为密闭式连接。

所述排气器包括排气器本体，在所述排气器本体横向中部贯穿设有废气通道，所述废气通道一端为进口，另一端为出口，在所述排气器本体纵向设有环形腔，在所述环形腔一端设有压缩空气进口，所述环形腔与废气通道之间设有环形缝隙。

本实用新型所述主电机高速旋转带动皮带的高速旋转，从而带动高速主轴的高速旋转，高速主轴的高速旋转驱动分散盘高速旋转。由于采用了偏置轴，高速主轴的位置不在搅拌缸的中心位置，分散盘高速旋转时，浆料与搅拌槽一侧的短距离撞击，冲击力增强。使浆料难以形成很深的漩涡，阻止了浆料的打旋，使浆料混合更剧烈，从而改善了循环效果，达到提高分散效果的目的。

根据流体力学的基本原理----附壁效应，只用少量压缩空气作为动力源，带动周围空气流动形成高压、高速气流，流量为耗气量的50倍。简单易用﹑成本低。压缩空气经进气口流入环形腔后，高速流过环形喷嘴，这股初级气流吸附在轮廓的表面，于是在空腔中心产生一低压区，因而周围大量的空气被吸入，初级气流和周围气流汇合后就形成高速、高容量的气流从排气器流出。使操作时在搅拌槽内的废气迅速排出到指定的回收装置，以此来达到现场无污染的目的

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构简单，搅拌主轴采用偏置轴，分散盘高速旋转时，浆料与搅拌槽一侧的短距离撞击，冲击力增强，使浆料难以形成很深的漩涡，阻止了浆料的打旋，使浆料混合更剧烈，从而改善了循环效果，达到提高分散效果的目的，采用排气器，只用少量压缩空气作为动力源，带动周围空气流动形成高压、高速气流，简单易用﹑成本低，压缩空气经进气口流入环形腔后，高速流过环形喷嘴，这股初级气流吸附在轮廓的表面，于是在空腔中心产生一低压区，因而周围大量的空气被吸入，初级气流和周围气流汇合后就形成高速、高容量的气流从排气器流出，使操作时在搅拌槽内的废气迅速排出到指定的回收装置，以此来达到现场无污染的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中所述搅拌槽内改进前后的物料流向对比图；

图3是本实用新型中所述搅拌槽的截面图；

图4是本实用新型中所述排气器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。