[实用新型]一种精确调节预应力锚固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及结构构件技术领域，具体来讲是一种精确调节预应力锚固装置。

背景技术

目前我国大型构件定位锚固作业多采用钢丝绳、滑车组、卷扬机的锚固方式或者预应力钢绞线、千斤顶的锚固方式实现。其中：

钢丝绳、滑车组、卷扬机的锚固方式具体过程如下：(1)滑车组的一端通过主受力钢丝绳与需要锚固的构件连接，滑车组的另一端与锚固点连接；滑车组内安装收紧钢丝绳，收紧钢丝绳与卷扬机连接；(2)启动卷扬机收紧收滑车组中的收紧钢丝绳，实现收紧主受力钢丝绳达到锚固构件的目的。

但是这种钢锚固方式存在以下缺点：(1)需要的锚固作业区场地较大；(2)测定锚固力不精确。

钢绞线、千斤顶的锚固方式具体过程如下：(1)锚固点张拉平台与需要锚固的构件通过钢绞线连接；(2)在锚固点张拉平台安装张拉千斤顶通过张拉钢绞线实现锚固构件的目的。

但是这种钢锚固方式存在以下缺点：(1)锚固系统使用过程中由于构件活动或风振影响，极易造成张拉端钢绞线锚固夹片滑落引起锚固系统失效；(2)可调节性不强。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种精确调节预应力锚固装置，该装置具有结构受力明确、可调节性强、操作简单易行、操作空间要求低、锚固力测定精确、稳定可靠的优点，能够适用于大型构件的定位锚固作业。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种精确调节预应力锚固装置，安装在构件与锚固点1之间，该装置包括连接器4、精轧螺纹钢5、转换器6、构件连接装置7；所述连接器4通过千斤钢丝绳2与锚固点1固定连接，该连接器4的前端设有精轧螺纹钢千斤顶3；所述精轧螺纹钢5的前端依次穿过连接器4、精轧螺纹钢千斤顶3并向前延伸；精轧螺纹钢5的后端穿出转换器6向后延伸；所述转换器6的后端通过钢绞线组8与构件连接装置7的前端固定连接；所述构件连接装置7的后端设有挤压锚具10，该挤压锚具10的前端抵压在构件连接装置7上，后端设有第一钢绞线P锚11；所述连接器4、精轧螺纹钢5、转换器6、构件连接装置7处于同一直线上。

在上述技术方案的基础上，所述钢绞线组8包括三根钢绞线。

在上述技术方案的基础上，所述精轧螺纹钢千斤顶3的前端抵压有保险螺母9，该保险螺母9套设在精轧螺纹钢5的端部。

在上述技术方案的基础上，所述连接器4包括连接梁41和第一精轧螺纹钢螺母42，所述千斤钢丝绳2的两端套装在连接梁41上，所述精轧螺纹钢5的前端依次穿过连接梁41、第一精轧螺纹钢螺母42、精轧螺纹钢千斤顶3，所述第一精轧螺纹钢螺母42抵压在连接梁41的前端。

在上述技术方案的基础上，所述转换器6包括第二钢绞线P锚61、转换锚具63、第二精轧螺纹钢螺母62，所述钢绞线组8的前端穿过转换锚具63，并通过第二钢绞线P锚61固定在转换锚具63的前端；所述精轧螺纹钢5的后端穿过转换锚具63、第二精轧螺纹钢螺母62；所述第二精轧螺纹钢螺母62抵压在转换锚具63的后端。

在上述技术方案的基础上，所述转换锚具63为四孔锚具，包括一个中间孔和均匀分布在中间孔四周的三个通孔，所述精轧螺纹钢5的后端通过中间孔穿过转换锚具63，所述钢绞线组8的前端通过三个通孔穿过转换锚具63。

在上述技术方案的基础上，所述构件连接装置7包括连接反力座71、锚具72、夹片73；所述夹片73安装在锚具72内；所述连接反力座71与构件固定连接，所述锚具72抵压在连接反力座71的后端；所述钢绞线组8的后端穿过连接反力座71、夹片73、锚具72、挤压锚具10，并通过第一钢绞线P锚11固定在挤压锚具10的后端。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型由于采用精轧螺纹钢张拉做为装置的收紧主要构件，且钢绞线组两端采用钢绞线P锚固定受力的方式组成锚固系统，该装置的结构简单结构、受力明确、操作空间要求低，并且本装置通过精轧螺纹钢制成，稳定可靠，尤其适用于大型构件定位、收紧、锚固作业。

2、本实用新型设有精轧螺纹钢千斤顶，通过精轧螺纹钢千斤顶收紧力值读数和行程，可调节性强，能够精确调节收紧应力大小，提高本装置的精准度。

3、本实用新型在使用过程中通过启动精轧螺纹钢千斤顶调节精轧螺纹钢长度实现随时调节，能够提高本装置可调节性，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中精确调节预应力锚固装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连接器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中转换器的结构示意图；