[实用新型]一种用于自动化生产线上的换模平台

说明书

技术领域

本实用新型属于换模装置领域，具体来说涉及一种用于自动化生产线上的换模平台。

背景技术

模具是自动化生产线上必不可缺的一部分，模具的作用也越来越重要。在一些特殊的工位中，由于成型的形状复杂，精度要求高，导致模具外形趋向于越来越大，在设备生产不同型号的产品时，需要不断的更换模具，人力要求大。现在大部分冰箱、冷柜的生产线大都采用人工桁车、叉车进行换模，此法费时、费力，而且对工人技术和劳动强度要求高，很明显已经跟不上自动化生产的节奏。因此，自动化生产设备需要一种能够快速更换大型模具的新型换模装置，并在生产中能保证准确快速的换模，并且要求定位可靠、准确，从而可以减少工人的劳动强度。

CN203508907U公开了一种换模装置，包括换模支架、移模滚道、连接板和滚柱。换模支架通过连接板上的螺钉固定到工作台上；移模滚道安装在换模支架上，且与机器设备用于装夹模具的工作台的表面齐平，移模滚道上有一系列滚柱；移模滚道在远离机器设备的一端安装有挡块。将模具从工作台上拖到换模支架的移模滚道上，模具在移模滚道上移动。此种换模装置装卸及更换模具比较方便，但是换模支架通过螺栓固定在机器设备上，需要人工安装和拆卸，增加了工人劳动强度，而且不使用换模装置的时候若不将换模装置卸下就会占用工作空间，妨碍其他设备工作。

开发出一种可以减少工人劳动强度、节省工作空间、不需要拆卸的换模装置是工人的福音，也是本领域技术人员研究的重点和方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的换模装置对工人劳动强度要求高、占用工作空间、需要人工拆卸的问题，提供一种可以转动的、用于自动化生产线上的换模平台。

为此，本实用新型提供了一种用于自动化生产线上的换模平台，包括固定座、托架板、动力机构和转轴，固定座安装在工作台上，托架板通过转轴安装在固定座上，动力机构的安装端和输出端分别与工作台和托架板相连。

动力机构可以驱动托架板围绕转轴进行转动，使得换模平台处于工作状态，即托架板与工作台平面成90°；还可以使得换模平台处于闭合状态，即托架板与工作台平面成0°。本实用新型的工作台是指机器设备上用于装夹模具的工作台。

根据本实用新型，换模平台还包括辊子，辊子安装在托架板上且与工作台相切，可以保证模具能够从工作台上顺利地移动到辊子上。辊子的承载力大，滚动灵活，可以顺畅地输送模具。

根据本实用新型，托架板的安装端安装有第一锁紧座，另一端安装有挡块、第二锁紧座和插销。

根据本实用新型，换模平台还包括第一限位块，第一限位块安装在固定座上。第一限位块和第一锁紧座上有通孔，换模平台处于工作状态时，第一限位块和第一锁紧座上的通孔可以在一条直线上，插销可以插进第一限位块和第一锁紧座的通孔中。

根据本实用新型，换模平台还包括第二限位块，第二限位块安装在工作台上。第二限位块和第二锁紧座上有通孔，换模平台处于闭合状态时，第二限位块和第二锁紧座上的通孔可以在一条直线上，插销可以插进第二限位块和第二锁紧座的通孔中。

根据本实用新型，换模平台还包括缓冲垫，缓冲垫安装在工作台上且位于固定座和第二限位块之间。换模平台处于闭合状态时可以通过缓冲垫与工作台间接接触，缓冲垫可以起到缓冲作用，保护工作台和换模平台不受损坏。

根据本实用新型，动力机构为气缸或液压缸。

根据本实用新型，换模时使换模平台处于工作状态，首先启动动力机构，使得托架板围绕转轴转动到与工作台平面成90°，将插销插入第一限位块和第一锁紧座的通孔中，使得换模过程中换模平台不会移动，保证换模过程的正常进行。然后将模具从工作台上拖到换模平台的辊子上，使模具在辊子上向挡块方向移动，挡块可以防止模具从辊子上滑落，起到保护模具的作用。

根据本实用新型，换模结束后使换模平台处于闭合状态，将插销从第一限位块和第一锁紧座的通孔中拔出，启动动力机构，使得托架板围绕转轴转动到与工作台平面成0°，将插销插入第二限位块和第二锁紧座的通孔中，使得换模平台固定到工作台上。换模平台不工作时，使换模平台处于闭合状态，可以节省工作空间，不会妨碍其他设备工作，而且避免了人工拆卸换模平台，减少了工人劳动强度。