[实用新型]一种瓶盖用铝箔涂层机组

说明书

技术领域

本实用新型属于铝板带箔涂层技术领域，特别涉及一种瓶盖用铝箔涂层机组。 

背景技术

现有技术中，瓶盖用铝箔涂层机组涂层工艺不完善，主要由下列不足： 

1、每次只能完成铝箔正面涂层，反面要涂层时需要再涂一次。 

2、不能连续涂层，一卷料涂层完毕后要停机，等重新上料卷后再开机。 

3、生产中铝箔跑偏，成品卷端面错层不齐。 

以上的不足导致生产效率低，能耗、废品率高。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种瓶盖用铝箔涂层机组，即可在一个涂层工位上完成正、反两个面的涂层，又能完成一卷料涂完换卷时不停机的连续化生产，设置过程纠偏，成品卷端面整齐，工艺先进，成品率高，节能又降耗。 

为了实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案予以实现。 

一种瓶盖用铝箔涂层机组，包括： 

一双工位开卷机，所述双工位开卷机包括对称设置，结构相同的两个开卷机， 

一设置于双工位开卷机之间的接头装置，所述接头装置实现不停机的情况下将铝箔依次导入铝箔脱脂清洗装置，挤干装置，干燥装置以及双面涂层机中， 

还包括一设置于双面涂层机一侧的固化烘箱和双工位卷取机。 

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一设置于固化烘箱与双工位卷取机之间的过程纠偏装置，所述用于对铝箔跑偏的纠正，确保成品卷端面整齐。 

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括对整个装置进行提供动力的牵引机，所述牵引机采用二辊S型结构。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述铝箔脱脂清洗装置包括四个加工区域，依次为脱脂、热水清洗、冷水清洗以及纯水清洗区。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述干燥装置底部设置有加热机，对铝箔上、下表面同时进行干燥。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述双面涂层机包括正面涂层装置和反面涂层装置，通过同步滚珠丝杠调整涂布辊与计量辊间隙来控制膜厚，在一个涂层工位完成铝箔正反两面涂层。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述正面涂层装置和反面涂层装置均采用气动摆辊式结构，控制铝箔与涂辊的接触与分离。 

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一调整摆辊，通过调整摆辊幅度，控制铝箔与涂辊接触包角的大小和压力，保证涂层膜厚均匀。 

通过上述技术方案，本实用新型达到以下目的： 

首先，通过在一个涂层工位上完成正、反两个面的涂层，又能完成一卷料涂完换卷时不停机的连续化生产，设置过程纠偏，成品卷端面整齐，工艺先进，成品率高，节能又降耗。 

其次，双工位开卷机和双工位卷取机采用两个开卷和卷取工位，生产过程中一个工位的铝箔卷和一个工位的成品卷即将用完时的连续开卷、取卷，实现了生产的连续化。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1a-图1d为本实用新型的结构原理图。 

图中，1、双工位开卷机；2、接头装置；3、铝箔脱脂清洗机；4、挤干装置；5、加热机；6、干燥装置；7、第一牵引机；8、双面涂层机；9、固化烘 箱；10、过程纠偏装置；11、第二牵引机；12、导向辊装置；13、双工位卷取机。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

一种瓶盖用铝箔涂层机组，主要由双工位开卷机1、接头装置2、铝箔脱脂清洗机3、挤干装置4、加热机5、干燥装置6、第一牵引机7、双面涂层机8、固化烘箱9、过程纠偏装置10、第二牵引机11、导向辊装置12和双工位卷取机13组成； 

铝箔依次经过双工位开卷机1、接头装置2、铝箔脱脂清洗机3、挤干装置4、加热机5、干燥装置6、第一牵引机7、双面涂层机8、固化烘箱9、过程纠偏装置10、第二牵引机11、导向辊装置12和双工位卷取机13处理完成。 

由于本实用新型图示过大，故将其拆分为四副图予以说明，其中图1a包括双工位开卷机1、接头装置2、铝箔脱脂清洗机3以及挤干装置4；