[实用新型]LED玻璃灯管结构有效
申请号: | 201420374119.0 | 申请日: | 2014-07-08 |
公开(公告)号: | CN203927535U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 史杰 | 申请(专利权)人: | 史杰 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V19/00;F21V29/00;F21V3/04;F21Y101/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 王素琴 |
地址: | 210008 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 玻璃 灯管 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种LED玻璃灯管结构。
背景技术
目前市面流通的LED灯管,主要有铝型材配塑料灯罩、全塑灯管、玻璃灯管三种。铝型材塑料灯罩灯管使用铝型材散热,灯罩采用扩散塑料制成,成本高;全塑灯管,LED光源组件镂空插入灯管,无法散热,光源寿命减少。玻璃灯管的LED组件需要使用胶水粘接在玻璃管内,使用玻璃管散热,此种结构胶水使用成本高,内壁使用化学粉体涂覆生产过程不环保,工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术上的缺点,提供一种LED玻璃灯管结构,内部设计有塑料内罩、反光散热体使光源组件发出的光更加均匀。同时光源组件插入反光散热体固定后散热,散热效果好,成本低,生产过程工艺简单、环保、用料少。
本实用新型的技术解决方案是:
一种LED玻璃灯管结构,包含反光散热体、LED光源组件、玻璃管和塑料内罩;所述LED光源组件固定在反光散热体中部;所述塑料内罩卡接在反光散热体的内侧,所述反光散热体插入玻璃管内固定,所述塑料内罩为带开口的圆弧形状,所述LED光源组件设于塑料内罩的开口处。
进一步地,所述反光散热体的内侧中部固定有LED光源组件,所述反光散热体两翼呈弧形与玻璃管内壁贴合。
进一步地,所述塑料内罩开口处的两侧边分别形成有弧形凹槽,反光散热体形成与弧形凹槽相适配的弧形凸起;
或,所述塑料內罩开口处的两侧边分别形成有弧形凸起,反光散热体形成与弧形凸起相适配的弧形凹槽。
所述塑料内罩与反光散热体卡紧后对LED光源组件进行二次配光,二次配光使光源组件发出的光更加均匀。
进一步地,所述反光散热体的中部固定LED光源组件处的外侧与玻璃管形成有空隙,使LED光源组件不通过反光散热体与玻璃管直接接触,形成空隙,利于散热。
进一步地,所述塑料内罩由透明或乳白塑料制成。
本实用新型的有益效果是:设计科学,结构简单、合理紧凑,LED光源组件外设有塑料内罩和反光散热体,无需涂粉和使用乳白灯罩就提高了灯管整体的出光效果,提高了照明效果的均匀度,光学的使用效率更高,且更加环保;光源组件直插如反光散热体后散热,无需使用导热胶固定,散热效果好,成本低。生产过程工艺简单、环保、用料少。
附图说明
图1为本实用新型实施例的分解结构示意图;
图2为本实用新型实施例的纵向截面图;
图3为本实用新型另一种实施例的截面图;
图中:1-反光散热体,2-LED光源组件,3-玻璃管,4-塑料内罩。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
该种LED玻璃灯管结构,如图1和图2所示,包含反光散热体1、LED光源组件2、玻璃管3和塑料内罩4;LED光源组件2固定在反光散热体1中部的卡槽内;塑料内罩4卡接在反光散热体1内,反光散热体1插入玻璃管3内固定。
反光散热体1中部的卡槽内固定有LED光源组件2,反光散热体1两翼呈弧形与玻璃管3内壁贴合。LED光源组件2通过反光散热体1散热。反光散热体1的中部固定LED光源组件2处的外侧与玻璃管3形成有空隙,使LED光源组件2不通过反光散热体1与玻璃管3直接接触,形成空隙,利于散热。
塑料内罩4的开口处两侧开有两条凹槽,与反光散热体1两翼凸起配合卡紧后对LED光源组件2进行二次配光。塑料内罩4和反光散热体1卡紧后插入玻璃管3内固定。二次配光使光源组件发出的光更加均匀。
如图3 所示的是另一种实施例的截面示意图,反光散热体1的两翼也可以开有凹槽,塑料内罩4形成凸起和反光散热体1配合卡紧。
以上特定实施例及相关附图中所描述的相关特定处理、机构、制造、材料、手段、方法和步骤,应理解为对本实用新型的举例说明,而不应该理解为对本实用新型的限制。
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