[实用新型]电厂循环水取排水挡热墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电厂循环水取排水中防止面层热水进入取水口的结构装置，特别是一种电厂循环水取排水挡热墙。 

背景技术

目前电厂利用取水水域的温差分层现象进行取水，为避免面层热水进入取水口，一般通过设置不透水的堤坝伸入到一定水深处来实现，不透水堤坝通常采用堆石堤加防渗措施来实现。堆石堤的施工方法通常采用自卸式汽车从岸边向深水区抛填，为满足汽车能在堤顶行走必须保证一定的宽度，一般都不小于5.0m，而且还要在一定距离间隔内设置自卸式汽车掉头区，同时为保证堆石堤在水中的稳定需保持一定的边坡坡度，一般堆石堤边坡坡度不小于1:1.5，因此堆石堤断面相当庞大，参见附图1。由于堆石为透水材料，堆石体施工后还必须进行防渗处理，防渗通常采用防渗膜或模袋混凝土作为材料，由于部分堤体处于水下，施工难度大，施工质量难以保证。堤面还要考虑波浪冲刷影响，需进行必要的护面保护。从而造成整体结构复杂、成本高、工期长、难度大。 

另外，大多数滨海或大江大河附近的电厂取排水口一般都处在淤泥质滩涂上，滩涂表层通常为深厚的软塑～流塑、饱和状态的淤泥，为了使堆石堤稳定必须进行地基处理（如挖除换填、排水固结、爆破挤淤或采用水泥作为固化剂进行固结处理等），地基处理的工程费用高；而且，采用抛石筑堤方式作为隔热堤容易对周边水域环境造成较大影响。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单、成本低、施工难度小、结构稳定且对环境影响小的电厂循环水取排水挡热墙。 

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的： 

电厂循环水取排水挡热墙，其结构要点在于，包括由复数根并排的板桩组成的挡热墙，每根板桩均为长而扁的柱形构造，柱形构造的一侧面具有长形槽，对侧面为长形榫，长形槽和长形榫均与板桩的中心长轴线平行，相邻两根板桩以其中一根板桩的长形榫嵌入另一根板桩的长形槽而连接，并排的以槽榫连接的复数根板桩位于电厂取水口或排水口需要设置挡热设施的位置，所述的板桩垂直深入到淤泥层下方的土层中以维持其稳定。

所述的板桩具有强度高、刚度大、取材方便、施工简易、易工厂化生产、现场作业周期短等优点，且其外形可以根据需要设计制作。本实用新型考虑到挡热墙是用于隔离冷热水用，为了解决板桩之间接缝防水的问题，采用了槽榫结构，既不需要另外增加材料，且能够有效防水，同时保证板桩之间的有效连接。由此具有槽榫结构的板桩并排连成一道连续的、不透水的挡热墙即可实现阻挡取水水域面层热水进入取水口，结构简单、造价低、施工方便、而且对环境影响也很小。 

本实用新型可以进一步具体为： 

所述的板桩为钢筋混凝土板桩。

钢筋混凝土板桩能够有效保证挡热墙的强度和刚度，而且制作也方便。 

挡热墙板桩在正常情况下两侧水位是相同的，板桩几乎不受力，不需要增加其他措施即能满足稳定要求；当挡热墙板桩所在水域波浪或水深较大，板桩无法靠自身的结构来抵挡波浪引起的波浪力时，可考虑通过间隔一定间距设置斜桩，所述斜桩位于挡热墙的一侧边，与挡热墙的板桩呈人字形构造分布，通过在挡热墙板桩顶浇筑冠梁与斜桩连接，利用斜桩承受水平力大的特点，由斜桩承担部分水平波浪力。 

综上所述，本实用新型提供了一种电厂循环水取排水挡热墙结构装置，其是由具有槽榫结构的板桩并排连成一道连续的、不透水的挡热墙，实现了阻挡取水水域面层热水进入取水口的技术要求，使得电厂取排水设施中的挡热构筑物工程造价更低，施工更简单，对环境影响更小。 

附图说明

图1所示为本实用新型背景技术所述的堆石堤挡热堤的结构示意图； 

图2所示为本实用新型所述电厂循环水取排水挡热墙的结构示意图；

图3所示为图2的侧面结构示意图；图4所示为图2的俯视结构示意图。

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。 

具体实施方式

最佳实施例： 

参照附图2、图3、图4，电厂循环水取排水挡热墙，由复数根并排的钢筋混凝土板桩组成，每根板桩1均为长而扁的柱形构造，柱形构造的一侧面具有长形槽，对侧面为长形榫，长形槽和长形榫均与板桩1的中心长轴线平行，相邻两根板桩1以其中一根板桩的长形榫嵌入另一根板桩的长形槽而连接，并排的以槽榫连接的复数根板桩1位于电厂取水口或排水口需要设置挡热设施的位置。整个挡热墙板桩垂直插入需要隔离挡热的位置，并垂直深入到淤泥层2下方的土层3中以维持其稳定。