[实用新型]一种圆形玻璃磨边机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃磨边领域，特别涉及一种圆形玻璃磨边机。

背景技术：

现有玻璃磨边采用的是在工作台上安装万向轮或滚珠，将磨边玻璃置于工作台上，采用人工手动旋转控制磨边玻璃的方式来磨削玻璃，不仅定位效果差、磨出的边不平整，玻璃周边的圆整度差，而且加工周期长，操作者的劳动强度高，很难加工出高精度的玻璃。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种圆形玻璃磨边机，解决了上述加工精度低，周期长，劳动强度高的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种圆形玻璃磨边机，其包括有工作台，和设于工作台一端的磨削机构，所述工作台两侧分别固定有丝杠支撑座，所述丝杠支撑座内穿设有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副一端连接有伺服电机，所述滚珠丝杠副上安装有轴承盘，所述轴承盘内安装有轴圈，所述轴圈内侧成型内齿圈，所述内齿圈连接有传动机构，所述轴圈上端面安装有玻璃固定机构。

进一步的，所述玻璃固定机构包括多个真空吸盘和与真空吸盘相连的气缸，所述气缸均匀安装在轴圈上端。采用气缸连接真空吸盘的结构，固定玻璃时气缸伸缩端压紧真空吸盘，使玻璃定位更牢固，保证了加工精度，装卸更方便。

进一步的，所述磨削机构包括磨轮和驱动磨轮的电机，以及安装电机的支座。

进一步的，所述传动机构包括与内齿圈相配合的齿轮，和驱动所述齿轮的电机，所述电机输出轴通过联轴器与齿轮连接，所述齿轮与内齿圈传动连接，所述电机固定在轴承盘内。使轴圈旋转更平稳，从而玻璃磨边更光滑，精度更高。

进一步的，两所述滚珠丝杠副两侧各固定有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述滑块固定在轴承盘底部。使滚珠丝杠推进装置运行更平稳。

本实用新型的有益效果在于：在玻璃磨边机工作台上设置滚珠丝杠推进装置，可根据磨边玻璃的大小调整旋转支撑装置与磨削机构之间的距离，采用旋转支撑装置带动玻璃旋转的方式，且旋转支撑装置上安装玻璃固定机构，玻璃固定机构采用气缸连接真空吸盘的结构，固定玻璃时气缸伸缩端压紧真空吸盘，使玻璃定位更牢固，保证了加工精度，装卸更方便，运行平稳，从而使玻璃磨边机磨边更均匀，玻璃加工精度提高。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、工作台；2、磨削机构；3、丝杠支撑座；4、滚珠丝杠副；5、伺服电机；6、轴承盘；7、轴圈；8、内齿圈；9、真空吸盘；10、气缸；11、支座；12、齿轮；13、直线导轨；14、滑块。

具体实施方式：

结合附图1、2对本实用新型一种圆形玻璃磨边机，做进一步说明。

本实用新型的一种圆形玻璃磨边机，其包括有工作台1，和设于工作台1一端的磨削机构2，磨削机构2包括磨轮和驱动磨轮的电机，以及安装电机的支座11，工作台1两侧分别固定有丝杠支撑座3，丝杠支撑座3内穿设有滚珠丝杠副4，滚珠丝杠副4一端连接有伺服电机5，滚珠丝杠副4上安装有轴承盘6，轴承盘6内安装有轴圈7，轴圈7内侧成型内齿圈8，内齿圈8连接有传动机构，传动机构包括与内齿圈8相配合的齿轮12，和驱动齿轮12的电机，电机输出轴通过联轴器与齿轮12连接，齿轮12与内齿圈8传动连接，电机固定在轴承盘6内，轴圈7上端面安装有玻璃固定机构，玻璃固定机构包括多个真空吸盘9和与真空吸盘9相连的气缸10，气缸10均匀安装在轴圈7上端。

滚珠丝杠副4两侧各固定有直线导轨13，直线导轨13上滑动连接有滑块14，滑块14固定在轴承盘6底部。

本实用新型的工作原理是：将待磨边的圆形玻璃安放在真空吸盘9上，矫正圆形玻璃圆心位置后启动气缸10顶紧真空吸盘9固定待磨边玻璃，接着启动伺服电机5，将玻璃调整至距离磨削机构2适当的位置后关闭伺服电机5，启动磨轮进行磨边加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。