[实用新型]平面磨床

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及大型加工器械，尤其涉及大型平面磨床，以及适配磨床使用的进给治具。

【背景技术】

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

采用磨床进行磨削加工十分广泛，是机器零件紧密加工的主要方法之一。但是由于磨床砂轮的转速很高，磨削加工的安全保证显得特别重要，装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。

在传统的磨床上，进给和砂轮的调节都需要人工手动完成，而大型高精度数控磨床，结构复杂、成本高昂。

【发明内容】

本实用新型针对以上问题提出了结构简单，成本耗费比较低的自动进给式平面磨床，还具有配合该平面磨床的用于控制调节磨床进给的治具。

本实用新型所涉及平面磨床包括机架、工作台、夹具、砂轮固定架，该夹具是用来夹紧固定工件的部件，设置在工作台上，而砂轮固定架对置着工作台，两者安装在机架上，其特征在于，在砂轮固定架下方设有一个进给治具，而砂轮固定架包括定支架和动支架，砂轮以及驱动砂轮的电机通过动支架滑动式安装在定支架上，该动支架具有一个支脚，该支脚支撑在进给治具上，沿着进给治具的高度落差在定支架上上下滑动。

该定支架和动支架之间设有导轨和导杆配合的导滑结构。

该进给治具对着动支架的支脚表面具有连续性落差斜面。

该进给治具与机架之间设有一个滑移机构，该滑移机构包括一个横向气缸和导轨，该横向气缸驱动进给治具在机架水平面上移动。

本实用新型包括以动支架带动的砂轮和电机，该动支架沿着进给治具的落差滑动，能够带动砂轮完成预设的进给，且由于该进给治具有设计好的合适的落差斜度，通过简单的气缸移动，就能让动支架带着砂轮在重力方向上完成进给或者退回的动作，该结构简单、能够相对精准的完成进给，且不需要人工反复调节控制，实用性较高。

【附图说明】

图1是本实用新型平面磨床的结构示意图；

其中：10、机架；20、工作台；30、夹具、40、砂轮固定架；41、定支架；42、动支架；421、支脚；43、导滑结构；50、进给治具；60、滑移机构；61、横向气缸；62、导轨。

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本实用新型平面磨床进行详细说明。

请参考附图1，其中示出了本实用新型所涉及平面磨床包括机架10、工作台20、夹具30、砂轮固定架40，该夹具30是用来夹紧固定工件的部件，设置在工作台20上，而砂轮固定架40对置着工作台20，两者安装在机架10上，机架10作为整台仪器的支承结构，所有部件都安装在机架10上，在机架10上安装这工作台20和砂轮固定架40，工作台20和砂轮固定架40相对设置，是因为安装在砂轮固定架40上的砂轮需要对固定夹紧在夹具30内的工件进行加工。

在砂轮固定架40下方设有一个进给治具50，而砂轮固定架40包括定支架41和动支架42，砂轮以及驱动砂轮的电机通过动支架42滑动式安装在定支架41上，该动支架42具有一个支脚421，该支脚421支撑在进给治具50上，沿着进给治具50的高度落差在定支架41上上下滑动。

该定支架41和动支架42之间设有导轨和导杆配合的导滑结构43。导轨和导杆分别安装设置在定支架41和动支架42上，考虑到是让动支架相对定支架移动，所以导轨设置在定支架上，而导杆设计在动支架上。

该进给治具50与机架10之间设有一个滑移机构60，该滑移机构包括一个横向气缸61和导轨62，该横向气缸驱动进给治具在机架水平面上移动。

该进给治具50对着动支架的支脚表面具有连续性落差斜面。其斜度的设计是根据气缸推进速度、加工工件硬度、砂轮沙粒粗度计算结果预制而成，也就是其连续性落差斜面决定了砂轮的进给，随着进给治具50移动，支脚随着其面下滑，则带动了砂轮下移进给。