[实用新型]卡槽连接片

说明书

技术领域

本实用新型涉及卡槽连接片，具体涉及一种C型槽钢或者角钢的卡槽连接片。

背景技术

现有的卡槽连接件包括底板和两个侧壁，通常两个侧壁与底板垂直，在底板设有一个用于安装螺杆的安装孔。安装的时候，把槽钢安装到两个侧壁之间，再将螺杆穿过槽钢上的固定孔和卡槽连接片底板上的安装孔，再在底板下方和槽钢上方安装螺母，从而将槽钢与卡槽连接片及螺杆固定在一起。而安装在卡槽连接片内的槽钢容易发生相对于底板的长度方向或者宽度方向的滑动，使得整个连接结构不稳定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卡槽连接片，其解决了现有技术存在的槽钢或者角钢容易发生滑动而导致结构不稳定的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种卡槽连接片，包括底板和两个向外倾斜的侧壁，所述底板设有用于安装螺杆的安装孔；所述两个侧壁的内表面设有第一防滑面；所述底板的两端设有向上凸起的挡片。

优选地，所述底板与侧壁连接的的两边缘处设有第二防滑面。

优选地，所述第一防滑面和第二防滑面均为沿卡槽连接片宽度方向设置的直纹滚花。

优选地，所述挡片的形状为上窄下宽的梯形。

优选地，所述挡片的形状为上窄下宽的三角形。

优选地，所述侧壁与底板之间形成的角度为135°。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在卡槽连接片的两侧壁的内表面和底板的两边设置直纹滚花，从而增大了C型槽钢或者角钢与侧壁和底板的摩擦力，防止C型槽钢或者角钢发生相对于底板长度方向的滑动。在底板的两端设置的挡片，其作用是防止C型槽钢或者角钢发生相对于底板宽度方向的滑动。挡片设置为上窄下宽的形状，使得安装很方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型与C型槽钢连接的结构示意图；

图3为本实用新型与角钢的连接示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

其中，1、底板；11、安装孔；2、侧壁；3、第一防滑面；30、第二防滑面；4、挡片；5、C型槽钢；6、螺杆；7、角钢。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1至图3所示，一种卡槽连接片，包括底板1和两个向外倾斜的侧壁2。底板1设有用于安装螺杆6的安装孔11。两个侧壁2的内表面设有第一防滑面3，本实施例中，第一防滑面优选为沿侧壁2宽度方向的设置的直纹滚花。第一防滑面也可以是其它凹凸不平的花纹。底板1的两端设有向上凸起的挡片4。当该卡槽连接片用于连接C型槽钢5的时候，将C型槽钢5开口向下插入到卡槽连接片内，将C型槽钢5的固定孔和卡槽连接片底板1的安装孔11对齐，将螺杆6穿过固定孔和安装孔11，再在C型槽钢5顶部和底板1的底部安装螺母，从而将C型槽钢5、螺杆6和卡槽连接片固定在一起。当该卡槽连接片用于连接角钢7的时候，则是将两片角钢7的一个面安放到该卡槽连接片的底板1的两侧，再将螺杆6穿过底板1的安装孔11，然后在卡槽连接片底板1的下方和角钢7的上方安装螺母从而将角钢7、螺杆6和卡槽连接片固定在一起。卡槽连接片的侧壁2内表面的直纹滚花可以增大C型槽钢5或者角钢7与侧壁2的摩擦力，从而防止C型槽钢5或者角钢7发生相对于底板1长度方向的滑动。挡片4的作用是防止C型槽钢5或者角钢7发生相对于底板1宽度方向的滑动。挡片4的形状可以设为上窄下宽的梯形或者上窄下宽的三角形，本实施例中，挡片4为梯形。上窄下宽的形状在安装C型槽钢5或者角钢7的时候起导向作用，方便安装。卡槽连接片的侧壁2与底板1之间形成的角度为135°，同样起到方便安装C型槽钢5或者角钢7的作用。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，卡槽连接片的底板1与侧壁2连接的两边缘处设有第二防滑面30，该第二防滑面30也是直纹滚花，其也能防止C型槽钢5或者角钢7发生相对于底板1长度方向的滑动。

实施例三

如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，卡槽连接片同时设有第一防滑面3和第二防滑面30，即卡槽连接片的底板1与侧壁2连接的两边缘处和侧壁2的内表面都设有沿宽度方向的直纹滚花。这使得C型槽钢5或者角钢7与卡槽连接片的底板1和侧壁2的接触处都增大了摩擦，更能防止C型槽钢5或者角钢7发生相对于底板1长度方向的滑动，使得整个结构更加稳定。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。