[实用新型]简易板式空气热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体是指一种简易板式空气热交换器。

背景技术

空气热交换器主要是用于气体的热量交换和气体的余热回收，空气热交换器被广泛的应用于轻工、机械、废气处理等领域。现有技术中的空气热交换器主要由壳体和设置在壳体内部的多组换热板组成，在所述的壳体上设有供热气体的进口和供热气体的出口，所述的壳体上还设有受热气体的进口和受热气体的出口，所述的换热板的结构一般为带有波纹或锯齿状结构的方板，相邻的三块换热板，换热板一与换热板二的左右两端焊接起来，换热板一与换热板二之间的空间为气体通道Ⅰ，换热板二与换热板三的前后两端焊接起来，换热板二与换热板三之间的空间为气体通到Ⅱ，此种结构的空气换热器换热板的结构复杂不易加工，在组装空气换热器时由于换热板的端部要进行焊接，不易组装而且焊接容易产生焊缝从而出现漏气现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有缺陷，提供一种结构简单、不用焊接、容易组装的一种简易的板式空气热交换器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种简易板式空气热交换器，包括壳体，所述的壳体的两端分别设有供热气体入口和供热气体出口，所述的壳体的侧边设有受热气体进口和受热气体出口，壳体的内部设有换热板，所述的受热气体进口和受热气体出口设置在壳体的同一侧且受热气体进口靠近所述的供热气体出口，所述的换热板的结构为方形平板，相邻的两块换热板对应的两端部之间设有起到支撑换热板和防止气体向外流出的垫块，相邻的两层垫块呈空间十字交错设置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的空气热交换器的换热板的结构简单、容易加工，而且换热板之间通过垫块的设置形成供热气体通道和受热气体通道，免于焊接从而避免了漏气现象，本实用新型的板式空气热交换器结构简单、安装容易。

作为改进，所述的相邻的两层垫块呈空间十字交错设置是指相邻的三块换热板之间，中间换热板与上换热板的左右两边的端部之间设有垫块，中间换热板和下换热板的前后两边的端部之间设有垫块，此种设置构成受热气体通道和供热气体通道，结构简单、方便实现。

作为改进，所述的换热板和垫块之间通过螺栓连接，此种结构加强了整个空气热交换器的强度，对换热板和垫块起到固定的作用。

作为改进，所述的换热板的中间位置也设有垫块，中间垫块的设置增加了整个空气热交热器的强度，使两块换热板之间更加稳固。

作为进一步改进，所述的垫块与换热板的连接处分别设有密封垫，密封垫的设置可以防止漏气提高传热效率。

附图说明

图1是本实用新型一种简易的板式空气热交换器主视图的结构示意图。

图2是本实用新型一种简易的板式空气热交换器右视图的结构示意图。

图3是本实用新型一种简易的板式空气热交换器俯视图的结构示意图。

图4是本实用新型一种简易的板式空气热交换器C-C处的剖视图的结构示意图

如图所示：1、壳体，2、供热气体进口，3、供热气体出口，4、受热气体进口，5、受热气体出口，6、换热板，7、垫块，8、螺栓，9、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种简易板式空气热交换器，包括壳体1，所述的壳体1的两端分别设有供热气体入口2和供热气体出口3，所述的壳体1的侧边设有受热气体进口4和受热气体出口5，壳体1的内部设有换热板6，所述的受热气体进口4和受热气体出口5设置在壳体1的同一侧且受热气体进口4靠近所述的供热气体出口3，所述的换热板6的结构为方形平板，相邻的两块换热板6对应的两端部之间设有起到支撑换热板6和防止气体向外流出的垫块7，相邻的两层垫块7呈空间十字交错设置。

所述的相邻的两层垫块7呈空间十字交错设置是指相邻的三块换热板6之间，中间换热板与上换热板的左右两边的端部之间设有垫块7，中间换热板和下换热板的前后两边的端部之间设有垫块7。

所述的换热板6和垫块7之间通过螺栓8连接

所述的换热板6的中间位置也设有垫块7。

所述的垫块7与换热板6的连接处分别设有密封垫9。

在本实施例中，所述的换热板与垫块之间通过螺栓连接是指螺杆穿过换热板和垫块，螺杆的两端由螺帽固定。受热气体的进口临近供热气体的出口，此种设置使刚进入热交换器的低温气体与供热气体进行了两次热交换提高了热交换效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。