[实用新型]油水分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油水分离机械制造技术领域，尤其是油水分离机。

背景技术

通常使用的液压油在进入水后就无法再使用，通常都是将被水污染的油直接扔掉换成新的，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出油水分离机，能够实现油水的分离，同时能够实现油的过滤。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案： 

油水分离机，包括油水分离滤芯、电机泵组、阀块、若干根油管、进油口和出油口，

所述电机泵组通过所述油管连接所述阀块，

所述阀块的进油端和出油端通过所述油管分别与所述进油口和所述油水分离器的进油端连接，

所述油水分离器的出油端通过所述油管与所述出油口连接。

进一步地，还包括过滤滤芯和变向开关，

所述变向开关与所述进油口和所述出油口连接

所述阀块的进油端和出油端均有两个，

所述阀块的两个所述进油端通过油管与所述变向开关连接，

所述阀块的两个所述出油端分别连接所述油水分离滤芯的进油端和所述过滤滤芯的进油端连接，

所述油水分离滤芯的出油端和所述过滤滤芯的出油端分别与所述变向开关连接。

进一步地，所述油水分离滤芯和所述过滤滤芯安装在圆筒形箱体内，在圆筒形箱体底端安装有出水口。

本实用新型油水分离机，能够实现油水的分离，同时能够实现油的过滤。

附图说明

图1为本实用新型所述油水分离机的剖视示意图；

图2为本实用新型所述油水分离机的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1和2所示的油水分离机，包括油水分离滤芯1、电机油泵组2、阀块12、若干根油管3、进油口4和出油口5，

电机油泵组2通过油管3连接阀块12

阀块12的进油端和出油端通过油管3分别与进油口4和油水分离器的进油端连接，

油水分离器的出油端通过油管3与出油口5连接。

本实用新型还包括过滤滤芯6和变向开关7，

变向开关7与进油口4和出油口5连接

阀块12的进油端和出油端均有两个，

阀块12的两个进油端通过油管3与变向开关7连接，

阀块12的两个出油端分别连接油水分离滤芯1的进油端和过滤滤芯6的进油端连接，

油水分离滤芯1的出油端和过滤滤芯6的出油端分别与变向开关7连接。

油水分离滤芯1和过滤滤芯6安装在圆筒形箱体内，在圆筒形箱体8底端安装有出水口9。

进油口4、出油口5和出水口9由球阀开关10控制。在阀块12上安装吸油过滤器和压力表分别用于保护油泵和观察压力。

油水分离滤芯1和过滤滤芯6的个数可以根据实际需要具体设定。油水分离滤芯1个数可以设定为2个、3个或4个等等，本实施例中，采用3个油水分离滤芯1；过滤滤芯6个数可以设定为3个、4个或5个等，本实施例中采用4个过滤滤芯6。

变向开关7底部通过两根油管3分别与进油口4和出油口5连接，变向开关7顶部设置有四个孔，两个孔分别与阀块12的两个进油端连接，以向阀块12内送油，另两个孔分别与油水分离滤芯1和过滤滤芯6的出油端连接。

使用时，进油口4和出油口5连接装有油水混合物的油桶，打开控制进油口4、出油口5，启动电动机，进而带动油泵运行，扳动变向开关7，使油从进油口4进入后流入过滤滤芯6，过滤后经由出油口5送出，待过滤完成后，再扳动变向开关7，使得电机油泵组2将油水混合物送入油水分离滤芯1，经分离后的纯净油通过出油口5排出，分离出来的水沉淀于圆筒形箱体8底部，此时打开球阀10可以将水排出。

本实用新型油水分离机，能够实现油水的分离，同时能够实现油的过滤。