[实用新型]一种多工位钻孔攻牙机

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种多工位钻孔攻牙机。

背景技术

现有的钻孔攻牙机，一般只能对工件进行简单加工，不能同时提供多工位的加工，使其应用受到了限制，难以满足特殊部件的加工要求，其结构存在亟需改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以同时在工件两侧以及工件上方进行机加工的多工位钻孔攻牙机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种多工位钻孔攻牙机，包括工装夹具、沿水平线加工处理的左加工组件和右加工组件、以及沿铅垂线加工处理的垂直加工组件；左加工组件位于工装夹具左侧，右加工组件位于工装夹具右侧；右加工组件包括由同一电机同步带动的两个夹头。

上述方案中，右加工组件包括沿左右方向移动的右导轨机构，以及设置在右导轨机构上的右电机、右皮带传动机构、右第一夹头和右第二夹头；右电机通过右皮带传动机构同步带动右第一夹头和右第二夹头。

本实用新型可以同时从工件的左右两侧和顶部同时进行机加工处理，有效提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种立体结构示意图；

图2为图1所示钻孔攻牙机中左加工组件和工装夹具的一种立体结构示意图；

图3为图2所示左加工组件和工装夹具从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图4为图1所示钻孔攻牙机中右加工组件和工装夹具的一种立体结构示意图；

图5为图1所示所示钻孔攻牙机中垂直加工组件的一种立体结构示意图；

图6为图5所示垂直加工组件从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图7为图5所示垂直加工组件的一种爆炸图；

图8为图1所示所示钻孔攻牙机中工装夹具的一种立体结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

图1至图8显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中，图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为图1所示钻孔攻牙机中左加工组件和工装夹具的一种立体结构示意图；图3为图2所示左加工组件和工装夹具从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图4为图1所示钻孔攻牙机中右加工组件和工装夹具的一种立体结构示意图；图5为图1所示所示钻孔攻牙机中垂直加工组件的一种立体结构示意图；图6为图5所示垂直加工组件从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图7为图5所示垂直加工组件的一种爆炸图；图8为图1所示所示钻孔攻牙机中工装夹具的一种立体结构示意图。

本实施例是一种多工位钻孔攻牙机，包括工装夹具1、沿水平线加工处理的左加工组件2和右加工组件3，沿铅垂线加工处理的垂直加工组件4、底座5和固定设置在底座上的支架6；工装夹具、左加工组件和右加工组件均设置在底座上；支架包括固定设置在底座上的四个支柱61，左加工组件位于工装夹具左侧，右加工组件位于工装夹具右侧，垂直加工组件位于工装夹具正上方。

左加工组件包括沿左右方向移动的左导轨机构21，以及设置在左导轨机构上的左第一电机22、左第一皮带23、左第一夹头24、左第二电机25、左第二皮带26、左第二夹头27、左第三皮带28、左第三夹头29；左第一电机通过左第一皮带带动左第一夹头，左第二电机通过左第二皮带带动左第二夹头，左第二夹头通过左第三皮带带动左第三夹头。

左加工组件中，左第一电机接近工装夹具的一端设有左第一电机输出轮221，左第一夹头远离工装夹具的一端设有左第一皮带轮241，左第一电机输出轮通过左第一皮带带动左第一皮带轮；左第二夹头在远离工装夹具的一端，沿着距离工装夹具从近到远的方向依次设有左第二皮带轮271和左驱动轮272；左第三夹头在远离工装夹具的一端设有左第三皮带轮291；左第二电机在其远离工装夹具的一端设有左第二电机输出轮251，左第二电机输出轮通过左第一皮带带动左驱动轮，左第二皮带轮通过左第三皮带轮同步带动左第三夹头。这种结构具有以下优点：本实施例中的左导轨机构和右加工组件中的右导轨机构是同等大小，也即本实施例中左加工组件所占用的空间和右加工组件所占用的空间基本一致，但是左加工组件要比右加工组件多一个夹头；为了满足这种设计要求，所以在左加工组件中采用不同的传动方式，使得左第二电机同步带动两个夹头；这种结构较为合理紧凑，充分利用空间，实现整体的小型化；该种结构能提升加工效率，保证加工质量，还能有效降低制造成本。