[实用新型]基于加热管拱形结构排列的隧道式烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器生产设备，具体地讲是基于加热管拱形结构排列的隧道式烘箱。

背景技术

目前，工业自动化电加热隧道炉，大多采用多段独立PID温度控制，加热器采用石英加热管纵向水平均匀分布，横向各温区石英加热相互独立，每个温区只采用一组温控器控制电流加热。正是由于只采用一个温控器控制一段温区灯管电流，导致不能通过单独调节各段温区每组/根加热电流温度去弥补隧道炉传动皮带上同一水平高度纵向温差，最终这种方式的隧道炉传动皮带上同一水平高度各个位置的温度差异大于30℃，已经不能满足目前烘烤工艺对烤箱温度80±5℃的新要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供基于加热管拱形结构排列的隧道式烘箱，该烘箱能方便调节温度，减小隧道炉传动皮带上同一水平高度各位置温度差异，达到烘烤工艺对烤箱温度80±5℃的要求。

实现本实用新型的技术方案是：基于加热管拱形结构排列的隧道式烘箱，包括传动皮带、加热灯管和灯管支架；所述灯管支架安装在传动皮带上方，所述加热灯管安装在灯管支架上；并在所述传动皮带运动方向组成多个加热温区；所述灯管支架为拱形支架，使得安装其上的加热灯管呈拱形排列，且相邻加热温区的加热灯管交错排列。

所述每个加热温区纵向采用三组以上加热灯管，每组两只加热灯管。

所述每组两只加热灯管由独立的温控器控制加热。

所述加热灯管为石英加热管。

所述加热灯管用灯管夹固定座固定在灯管支架上。

所述灯管支架两侧固定在螺杆上。

所述螺杆为高度可调节的螺杆。

所述灯管支架上安装有热电偶。

本实用新型的有益效果是：

1、由于每组两只加热灯管由独立的温控器控制，可以单独调节隧道烘箱中间位置与两侧位置加热灯管温度，且拱形结构减小温度叠加带来的同一水平高度温度差异，提高传动皮带上同一水平高度上每个位置温度一致性。

2、加热温区之间的加热灯管水平交错排列，消除了各温区连接口处的加热盲区，减少了温度突变因素，提升了传动皮带上同一水平高度上温度一致性，使得传动皮带上同一水平高度上位置温度差异由传统烘箱的30℃提升至10℃。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体示意图；

图2是本实用新型灯管布置示意图。

图中标号：1—加热灯管，2—灯管支架,3—灯管固定夹,4—热电偶,5—传动皮带,6—螺杆。

具体实施方式

如图1、图2所示：隧道式烘箱，包括传动皮带5、加热灯管1和灯管支架2；所述灯管支架2安装在传动皮带5上方，所述加热灯管1安装在灯管支架2上；并在所述传动皮带5运动方向组成多个加热温区；所述灯管支架2为拱形支架，使得安装其上的加热灯管1呈拱形排列，且相邻加热温区的加热灯管1交错排列。所述每个加热温区纵向采用三组加热灯管1，每组两只加热灯管1。所述每组两只加热灯管1由独立的温控器控制加热。所述加热灯管1为石英加热管。所述加热灯管1用灯管固定夹3固定在灯管支架2上。所述螺杆6为高度可调节的螺杆。两相邻加热灯管1水平间距100mm，中间二只加热灯管1距传动皮带5垂直高度170mm，两侧各二只加热灯管1距传动皮带5高度分别为130mm和150mm；灯管支架2两侧固定螺杆6距传动皮带5高度为30mm；灯管固定夹3由2XM4螺丝固定，垂直高度可调；热电偶4水平固定在灯管支架2上，距传动皮带5面高度40mm。