[实用新型]锁扣式夹芯复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及一种锁扣式夹芯复合板。

背景技术

目前现有各种复合夹芯板结构复杂，装配困难，如下图1中A、B、C所示，两端结构不同，两侧边钢板a1结构，不同中间为岩棉a2，结构比较复杂些，生产难度较大，端头无固定装置，结构不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种锁扣式夹芯复合板，提高夹芯复合板装配后的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种锁扣式夹芯复合板，所述复合板包括主板和插入式副板，所述主板包括内层保温层，且保温层呈方体型，所述保温层两侧上设置有呈矩形的侧板，所述保温层上下外壁上设置有呈条状的锁扣，所述锁扣截面呈U型，所述侧板上下两端分别设置有与侧板平行的条状卡板，所述侧板与条状卡板之间形成卡槽，所述锁扣的两侧的U型臂插入卡槽内，并与卡板卡合形成与副板配合的凹槽。

进一步地，所述保温层为岩棉芯层，所述岩棉芯层与侧板和锁扣之间分别设置有黏合层。

再进一步地，所述侧板和锁扣为彩钢板或铝合金板，其厚度为0.4～1.5mm。

再进一步地，所述主板厚度A为30～100mm，其宽度B为500～1100mm；所述凹槽的深度C为10～30mm。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型突出优点在于采用合理的锁扣结构，使得装配便捷，保证零件的稳定性，降低工人的劳动强度，生产效率高。

2、本实用新型锁扣之间接触面积大，构件之间配合紧密，保证了零件的稳定性。

3、复合板厚尺寸可以做到比较薄，范围广。

附图说明

图1为现有技术复合板的示意图；

图2为本实用新型锁扣式夹芯复合板的示意图；

图3为主板(1)的细节图；

图4为锁扣(1.3)的细节图；

图5为侧板(1.2)的细节图；

图中，a1.钢板、a2.岩棉、1.1.保温层、1.2.侧板、1.21.卡板、1.3.锁扣、1.4.卡槽、3.凹槽、4.黏合层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

如图2～4所示：一种锁扣式夹芯复合板，复合板包括主板1和插入式副板2，主板1包括内层保温层1.1，且保温层1.1呈长方体型，保温层1.1两侧上设置有呈矩形的侧板1.2，保温层1.1上下外壁上设置有呈条状的锁扣1.3，所述锁扣1.3截面呈U型，侧板1.2上下两端分别设置有与侧板平行的条状卡板1.21，侧板1.2与条状卡板1.21之间形成卡槽1.4，锁扣1.3的两侧的U型臂插入卡槽1.4内，并与卡板1.21卡合形成与副板2配合的凹槽3。

保温层1.1为岩棉芯层，岩棉芯层通过黏合剂嵌入侧板1.2和锁扣1.3内，岩棉芯层与侧板1.2和锁扣1.3之间形成黏合层4。

侧板1.2和锁扣1.3为彩钢板或铝合金板，其厚度为0.4～1.5mm。主板1厚度A为30～100mm，其宽度B为500～1100mm；凹槽3的深度C为10～30mm。

主板的长度根据实际情况确定。

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。