[实用新型]抑制剂自动加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不饱和聚酯树脂生产装置技术领域，特别是指抑制剂自动加料装置。 

背景技术

不饱和聚酯树脂生产过程中，通常需要添加抑制剂以抑制稀释单体自聚倾向，目前添加抑制剂为手动作业，做法为：将抑制剂用溶剂溶解完全，从稀释槽上方的加料漏斗加入抑制剂。这种手动作业的做法存在问题，一是人员称量不准确，二是抑制剂溶解不完全，三是人员加错槽或加料时洒出导致抑制剂量不足的情况。抑制剂加入异常影响抑制效果，会造成稀释过程中单体自聚，最终造成树脂固化报废。 

实用新型内容

本实用新型提出一种抑制剂自动加料装置，解决了现有技术中添加抑制剂容易导致树脂固化报废的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种抑制剂自动加料装置，包括依次连接的溶解桶、气动泵、搅拌槽、计重槽和稀释槽，所述溶解桶通过第一管路与所述气动泵连接，所述气动泵通过第二管路与所述搅拌槽连接，所述搅拌槽通过第三管道与所述计重槽连接，所述计重槽通过第四管道与所述稀释槽连接，所述计重槽设于所述搅拌槽下方，所述稀释槽设于所述计重槽下方，所述第二管道上设有第一开关阀，所述第三管道上设有第二开关阀，所述第四管道上设有第三开关阀，所述搅拌槽上设有电动搅拌桨。 

进一步地，所述第三管道通过所述第二开关阀与所述搅拌槽连接。 

进一步地，所述第四管道通过第三开关阀与所述计重槽连接。 

进一步地，所述第四管道上还设有第四开关阀，所述第四开关阀与所述稀释槽之间的所述第四管道上设有第一透镜。 

进一步地，所述第三开关阀和所述第四开关阀之间的所述第四管道上连接有第五管道。 

进一步地，所述第五管道与一供气装置连接。 

进一步地，所述第五管道上设有第五开关阀。 

进一步地，所述搅拌槽上设有第二视镜。 

实施本实用新型的有益效果有： 

本实用新型将抑制剂依次通过溶解桶、气动泵、搅拌槽和计重槽到达稀释槽，整个过程自动化完成，避实现了抑制剂准确加入，使产品质量稳定性得以提高，避免不饱和聚酯树脂在稀释时因抑制剂问题造成单体自聚导致树脂固化报废。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种抑制剂自动加料装置的平面结构示意图； 

附图序号及其说明： 

1、溶解桶；2、气动泵；3、第一开关阀；4、搅拌槽；5、第二视镜；6、第二开关阀；7、计重槽；8、第三开关阀；9、第五开关阀；10、供气装置；11、第四开关阀；12、第一视镜；13、稀释槽。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

参照图1，本实用新型提供的一种抑制剂自动加料装置，包括依次连接的溶解桶1、气动泵2、搅拌槽4、计重槽7和稀释槽13，溶解桶1通过第一管路与气动泵2连接，气动泵2通过第二管路与搅拌槽4连接，搅拌槽4通过第三管道与计重槽7连接，计重槽7通过第四管道与稀释槽13连接，计重槽7设于搅拌槽4下方，稀释槽13设于计重槽7下方，第二管道上设有第一开关阀3，第三管道上设有第二开关阀6，第四管道上设有第三开关阀8，搅拌槽4上设有电动搅拌桨。通过电动搅拌桨可以实现自动搅拌，计重槽7设于搅拌槽4下方，稀释槽13设于计重槽7下方，这样设计方便液体最终进入稀释槽13进行稀释。第一开关阀3、第二开关阀6、第三开关阀8、第四开关阀11和第五开关阀9都为电动开关阀，搅拌槽4、计重槽7、第一开关阀3、第二开关阀6、第三开关阀8、第四开关阀11、第五开关阀9和供气装置10都与一控制系统连接，通过控制系统来控制抑制剂自动加料装置的自动加料，避免了手工操作导致抑制剂加入异常影响抑制效果，防止稀释过程中单体自聚，避免树脂固化报废。 

第三管道通过第二开关阀6与搅拌槽4连接，优选地，第三管道通过第二开关阀6与搅拌槽4连接，这样方便第二开关阀6的固定。