[实用新型]一种冲压装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种冲压装置。

背景技术：

目前，现有的冲压装置通常只能冲压出固定尺寸的孔，如果需要在工件上冲压出不同尺寸的孔则需要更换冲压装置的凸模和凹模，更换过程十分复杂，工作效率低，凸模通常与冲压杆螺纹连接，长期频繁的更换凸模会对凸模和冲压杆造成磨损，缩短冲压装置的使用寿命；另外，当冲压装置在对工件进行冲压时，工件容易发生位移，造成冲压孔位置出现差错，影响工件的质量。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种冲压装置，它结构设计合理，通过在凸模上加装冲环来冲压出不同尺寸的孔，不再需要更换冲压装置的凸模，加装过程简单，提高了工作效率，减少了凸模和冲压杆的磨损，延长了冲压装置的使用寿命；另外，在凹模的冲孔两侧设置挡板，在进行冲压时，将工件挡在两挡板的内侧，避免了工件在冲压过程中产生位移造成冲压孔位置差错，保证了工件的质量，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种冲压装置，包括一底座，在底座上设有一凹模，在凹模外侧的底座上架设一机架，在机架的中部设有一与凹模上的冲孔位置相对的通孔，在通孔的内侧设有一套筒，在套筒的内侧活动设有一冲压杆，冲压杆与动作机构相连，在凹模的冲孔内侧依次套设有若干个冲环，在每个冲环的侧壁上均沿圆心对称设有两安装孔，在两安装孔外端的冲环内分别设有一螺栓头槽，各冲环上的安装孔位置相对设置，两长螺栓分别穿过设置在凹模内部两侧的螺栓孔伸至各冲环的安装孔内，在冲压杆的底端设有一凸模，在凸模的两侧沿圆心方向分别设有一与安装孔相配合的安装槽；在凹模的上表面冲孔的两侧沿工件的运动方向分别水平设有一挡板，在每个挡板的两端分别设有一固定片，在每个固定片上均设有一将挡板固定在凹模上的固定螺栓。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，通过在凸模上加装冲环来冲压出不同尺寸的孔，不再需要更换冲压装置的凸模和凹模，只需拆卸凹模内的冲环并将冲环安装在凸模上，加装过程简单，提高了工作效率，减少了凸模和冲压杆的磨损，延长了冲压装置的使用寿命；另外，在凹模的冲孔两侧设置挡板，在进行冲压时，将工件挡在两挡板的内侧，避免了工件在冲压过程中产生位移造成冲压孔位置差错，保证了工件的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型凹模部位的俯视图。

图3为本实用新型冲环的结构示意图。

图中，1、凹模，2、机架，3、冲孔，4、通孔，5、套筒，6、冲压杆，7、冲环，8、安装孔，9、长螺栓，10、螺栓孔，11、凸模，12、安装槽，13、挡板，14、固定片，15、固定螺栓，16、螺栓头槽，17、底座。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示：一种冲压装置，包括一底座17，在底座17上设有一凹模1，在凹模1外侧的底座17上架设一机架2，在机架2的中部设有一与凹模1上的冲孔3位置相对的通孔4，在通孔4的内侧设有一套筒5，在套筒5的内侧活动设有一冲压杆6，冲压杆6与动作机构相连，在凹模1的冲孔3内侧依次套设有若干个冲环7，在每个冲环7的侧壁上均沿圆心对称设有两安装孔8，在两安装孔8外端的冲环7内分别设有一螺栓头槽16，保证螺栓头进入螺栓头槽16内，避免螺栓头暴露在冲孔3外侧，在冲压过程中产生误差。各冲环7上的安装孔8位置相对设置，两长螺栓9分别穿过设置在凹模1内部两侧的螺栓孔10伸至各冲环7的安装孔8内，在冲压杆6的底端设有一凸模11，在凸模11的两侧沿圆心方向分别设有一与安装孔8相配合的安装槽12；在凹模1的上表面冲孔3的两侧沿工件的运动方向分别水平设有一挡板13，在每个挡板13的两端分别设有一固定片14，在每个固定片14上均设有一将挡板13固定在凹模1上的固定螺栓15。