[实用新型]一种新型大容量油管滚筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到石油钻采设备。

背景技术

油管滚筒是一种用于装载连续油管及起下连续油管的装置，由于开发井井深的不同，需要不同管径、不同长度的连续油管进行作业。现阶段的油管滚筒主要采用圆形结构，具有两种布置方式：一种是将油管滚筒直接布置于底盘上，另一种是将油管滚筒下沉于变截面底盘中。第一种方式适用于小管径连续油管作业，第二种方式可以满足大管径、小容量连续油管作业。目前，有些地区，开发井井深约4200米，后期井深约5000米，其中水平段长约1500米，要求连续油管设备的油管容量至少为5200米。为了降低作业泵压，要求连续油管通径至少2″以上，甚至于2-3/8″。基于此，以上油管滚筒结构及布置方式已经不能满足大管径、大容量连续油管作业需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型大容量油管滚筒装置，它是一种大管径连续油管、大容量连续油管滚筒装置。

本实用新型的技术方案是以如下方式实现的：

本实用新型包括一个拖车底座、一个油管滚筒体、2个液压油缸、2个旋转支架、2个辅助支架及2个加强杆；油管滚筒体两侧分别各有一个液压油缸、旋转支架、辅助支架及加强杆，液压油缸与拖车底座连接，液压油缸的液压杆与旋转支架连接，旋转支架的一端与车身底座连接，另一端与油管滚筒体连接，辅助支架一端与车身底座连接，另一端与油管滚筒体连接，加强杆设置在拖车底座与旋转支架之间，油管滚筒体由滚筒轮缘、筒芯、旋转轴、中间法兰构成，所述的油管滚筒体为椭圆形，其液压油缸为多级液压油缸。

油管滚筒体的滚筒体轮缘、筒芯、中间法兰均为椭圆形。

本实用新型的积极效果为：

1、本实用新型油管滚筒体采用椭圆形结构，适应大管径连续油管，利于增加连续油管容量；同时减小高度方向尺寸，解决运输超高问题。

2、本实用新型采用液压油缸作起升动力便于安装和拆卸，维护和操作简单；起升过程平稳，安全可靠。

3、本实用新型采用旋转支架与辅助支架支撑，避免作业过程中液压油缸承载，提高液压油缸工作寿命；同时，增加油管滚筒体工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中油管滚筒体结构示意图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的右视图；

图5为图1的水平放置示意图。

具体实施方式

参见附图实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1-5中：本实用新型由一个拖车底座1、一个油管滚筒体2、2个液压油缸3、2个旋转支架4、2个辅助支架5及2个加强杆6组成，油管滚筒体2的两侧分别安装有一个液压油缸3、一个旋转支架4、一个辅助支架5及一个加强杆6，液压油缸3的缸体与拖车底座1铰链连接，液压油缸3的液压缸与旋转支架4通过油缸铰链连接，旋转支架4的一端与拖车底座1固定连接，另一端与油管滚筒体2通过旋转轴202连接，加强杆6的两侧分别与拖车底座1及旋转支架4连接，油管滚筒体2由滚筒绝缘体201、旋转轴202、筒芯203、中间法兰204组成，其筒芯203为椭圆形。

连续油管设备在运输时，油管滚筒体2水平放置在拖车底座1上，与拖车底座1铰链连接。当连续油管设备作业时需要将油管滚筒体2竖立，这时通过液压油缸3使液压杆伸长，液压杆通过油缸耳板推动油管滚筒体2中的旋转轴202绕着旋转支架4移动，当油管滚筒体2起升到竖直位置时，用辅助支架5支在旋转轴202上将油管滚筒体2支撑，以使下一步连续油管用于作业。作业时，拖车底座1和旋转支架4之间连接有加强杆6，进一步加强了支撑作用。