[实用新型]一种废油电离电裂解装置有效
申请号: | 201420367019.5 | 申请日: | 2014-07-04 |
公开(公告)号: | CN203960135U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 庞计锁;丁宝民 | 申请(专利权)人: | 玉门市玉海能源开发有限公司 |
主分类号: | C10G57/00 | 分类号: | C10G57/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 735200 甘肃省酒*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废油 电离 裂解 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于废油回收利用技术领域,尤其涉及一种通过电离电裂解方式回收废油的装置。
背景技术
目前,石油供应日益紧张,价格不断上涨,资源日趋枯竭,种种迹象表明,低油价时代可能一去不复返了。为了缓解石油供应紧张,充分利用能源资源,节能减排、减少污染、变废为宝已成为国家的一项基本国策。充分利用废气原料,特别是废旧油类,例如废机油、废塑料油、废橡胶油等进行催化裂解再生等,既能缓解我国石油短缺而需求又日益增长的供需矛盾,又能促进环保,变废为宝,是国家、社会、企业的明智选择,前景十分广阔。
但是,目前废油回收再利用的方式虽然有多种,但是,裂解再生是最常用的方式。裂解工艺包括电裂解、燃气裂解等多种方式。但是,无论是哪种方式,都存在裂解不彻底,回收率低,存在二次污染等问题。尤其对于电裂解来说,现有的电裂解装置普遍存在着裂解不彻底,废油含水量高时容易导致电力跳闸等问题。从而使得电裂解效率降低,能源回收率较低,成本高。
因此,目前迫切需要一种裂解效率高、回收率高、不易导致电力跳闸的废油电离电裂解装置。
发明内容
本实用新型旨在解决目前废油电离电裂解装置所存在的裂解效率低、油品回收率低、废油含水量高时易导致电力跳闸等问题。
为此,本实用新型提供一种废油电离电裂解装置,包括加热罐、位于所述加热罐内的油气发生器、位于所述加热罐外的隔热罩和位于所述隔热罩外给所述加热罐内提供热量的加热器,所述加热罐的出口处连接两个相互串联的滤管,所述滤管内装有气象催化剂,所述滤管上方连接有出气管,所述出气管上具有油气出口,所述加热罐的上部具有加料管,所述隔热罩上具有观察门且所述隔热罩下部具有烧嘴,所述隔热罩包括两层钢板及位于所述两层钢板之间的轻质耐火材料,所述加热罐的底部出口处连接有无缝管,且所述无缝管上具有放料阀,所述加热器包括两端堵头及位于所述两端堵头之间的中间加热部,所述中间加热部内部具有多根加热管,所述油气发生器的中上部具有四个两两相对的大孔,并且所述大孔上部具有多个均匀间隔开的小孔。
在本实用新型所述的废油电离电裂解装置中,所采用的加热器加热效果好,有助于废油的裂解;隔热罩有较高的隔热保温作用,有助于促进废油的裂解;所采用的油气发生器有助于油气分离,使得回收效率高等。总之,该废油电离电裂解装置具有废油裂解率高、油品回收率高、效果好、二次污染小、不易导致电力跳闸等优点。
附图说明
图1是本实用新型的废油电离电裂解装置的示意图。
图2是本实用新型的废油电离电裂解装置的加热罐的示意图。
图3是本实用新型的废油电离电裂解装置的加热器的示意图。
图4是本实用新型的废油电离电裂解装置的隔热罩的示意图。
图5是本实用新型的废油电离电裂解装置的油气发生器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。
该实用新型所述的废油电离电裂解装置用于废油,诸如废机油、废塑料油、废橡胶油等的裂解回收再利用。
如图1所示,本实用新型所述的废油电离电裂解装置包括加热罐2、位于所述加热罐2内的油气发生器3、位于所述加热罐2外的隔热罩4和位于所述隔热罩4外给所述加热罐2内提供热量的加热器1。所述加热罐2的上部具有出口,该出口处连接两个相互串联的滤管5,所述滤管5内装有气象催化剂10,所述气象催化剂10用于对电裂解出的油气进行过滤催化。所述滤管5上方连接有出气管,所述出气管上具有油气出口11,电裂解出的油气经过过滤催化之后从所述油气出口11输出,进入到油气罐中。所述加热罐2的上部具有加料管9,通过所述加料管9将废油加入到加热罐2中,以便于对废油进行裂解回收。优选地,所述加热器1共有四个,均匀分布在所述隔热罩4的周围。整个废油电离电裂解装置通过支架安装在地面等上。
图2示出了本实用新型的废油电离电裂解装置的加热罐。如图2所示,所述加热罐2的底部具有出口,该出口处连接有无缝管13,且所述无缝管13上具有放料阀8。通过所述无缝管13将电裂解后的液态油输送到油罐中,并且通过所述放料阀8控制液态油的输送。为了防止加热罐2的热量传递到隔热罩4,在所述加热罐2与所述隔热罩4之间的无缝管13上套设有耐火管12。所述耐火管12可以由刚玉等耐火材料制成。
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