[实用新型]一种自动对马达进行耐压检测的测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动对马达进行耐压检测的测试机。

背景技术

对马达进行耐压测试是品质检验过程当中一项必不可少的重要环节。通常，对马达进行漏电测试，是人工手动将耐压测试仪的正、负极输出线分别触及马达的定子和转子，并保持通电五秒钟以上。由于耐压测试仪的输出电压高达上千伏，人们手动操作正、负极输出线进行测试，一旦引起触电，将发生严重的安全事故。因此，现有的耐压测试仪存在使用不安全的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动对马达进行耐压检测的测试机，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动对马达进行耐压检测的测试机，包括耐压检测系统，该耐压检测系统具有正极导线和负极导线，还包括壳体、移动板、压板、两块夹板，该壳体具有一前侧面开口的内腔，该移动板可沿该开口水平纵向伸进和伸出该内腔，该移动板上设有用于放置马达的安装座，所述两块夹板对称设置在该安装座的两侧，所述两块夹板可水平横向相向或相背平移，所述两块夹板相向的一侧分别设有顶针，所述顶针在所述两块夹板相向平移之后顶住马达的定子，该顶针与该负极导线相连接，该压板可竖直往复移动地设置在该安装座上方，该压板上设有用于顶住马达的转子的压针，该压针与该正极导线相连接。

一较佳实施例之中：该安装座包括固定部及护栏部，该固定部设有供马达转子的转轴插入的插孔，该护栏部对应马达的定子设置在该固定部的侧边。

一较佳实施例之中：该壳体内设有导轨，还包括用于推动该移动板在该导轨上水平纵向往复移动的气缸。

一较佳实施例之中：还包括用于推动该夹板沿水平横向往复移动的气缸。

一较佳实施例之中：还包括用于推动该压板沿竖直方向往复移动的气缸。

一较佳实施例之中：该夹板、压板连接在该移动板上随该移动板同步地伸进和伸出该内腔。

一较佳实施例之中：所述固定座的数量是三个，每一个夹板上对应三个固定座设有三个顶针。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该移动板上设有用于放置马达的安装座，测试时，该移动板伸入到该壳体内，所述两块夹板相向平移使两根顶针顶住马达的定子，该压板向下移动使压针顶住马达的转子，该耐压检测系统即可自动对马达进行耐高度检测。由于在检测时，马达被送入到该壳体内，远离操作工人，具有操作安全的优点。

2.该固定部设有供马达转子的转轴插入的插孔，该护栏部能够从侧面支撑住马达的定子，从而使马达能够更好地被定位在该安装座上。

3.通过气缸自动地推动该移动板、该压板、该夹板移动，实现自动化生产。

4.所述固定座的数量是三个，每一个夹板上对应三个固定座设有三个顶针，可以同时对三个马达进行测试，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型自动对马达进行耐压检测的测试机的立体示意图。

图2绘示了图1所示测试机(省略壳体和耐压检测系统)的示意图。

具体实施方式

请参照图1，本实用新型的一种自动对马达进行耐压检测的测试机，包括一耐压检测系统10、一壳体20、一移动板30、一压板40、两块夹板50。

该耐压检测系统10具有正极导线和负极导线。该耐压检测系统10的具体结构与现有技术相同，在此不多做描述。

该壳体20具有一前侧面开口的内腔22。该壳体20内对应该移动板30设有导轨24。

该移动板30可沿该开口水平纵向伸进和伸出该内腔22，该移动板30传动连接在该导轨24上，可沿该导轨24往复滑动。该移动板30上设有用于放置马达的安装座32，所述安装座32的数量是三个，沿直线间隔排开，当然，该安装座32的数量并不固定。该安装座32包括一固定部322及一护栏部324，该固定部321设有供马达转子的转轴插入的插孔321，该护栏部324对应马达的定子设置在该固定部322的侧边。该护栏部324的内表面的形状与马达的定子的形状相同。优选地，可以利用气缸34推动该移动板30在该导轨24上水平纵向往复移动从而达到伸进和伸出该内腔22的目的。