[实用新型]一种超高压绝缘安全工器具的试验平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，尤其是一种超高压绝缘安全工器具的试验平台。

背景技术

在电气技术领域，传统绝缘安全工器具（如绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆）试验时采用以水盆为载体的试验方法，而对于绝缘安全工器具试验规程所要求的绝缘杆是按长度加压的要求，并采用人为估计，其试验效率和准确性较低。

2013年08月07日公布一项申请号为201310102277.0、名称为“绝缘工器具试验台”的发明专利申请，其包括底座，在该底座上铺设有绝缘支撑架，并且在该底座的四个角上分别竖立有绝缘支撑杆，在绝缘支撑架上安装有至少一块钢板，在该钢板上设有至少2个卡槽从而固定待测绝缘杆的一端，另外在钢板上设有接地端子。这种试验台在一定程度上提高试验的安全性和准确性，但是其只适合于低压状态绝缘耐压试验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超高压绝缘安全工器具的试验平台，其能适应高压试验，试验效率和准确性高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种超高压绝缘安全工器具的试验平台，包括弹性高压电极、均压环，弹性高压电极一端与升压设备相连接、另一端与均压环相接触，均压环的上部通过一绝缘子悬挂在空中，均压环的下部电连接导电试验架，导电试验架上固定有至少一个导电试验夹，导电试验夹与待测试绝缘安全工器具的一端相连接，均压环的下面设置有电表箱，电表箱中装有至少一个电表，电表箱接地，待测试绝缘安全工器具的另一端通过导线与电表接线柱相连接。

优选所述导电试验架由多个铝环相互套接而成，每个铝环上间隔固定有多个导电试验夹。这样一次可进行多个待测试绝缘安全工器具的耐压试验，进一步提高试验效率。

优选相邻导电试验夹之间的间距为0.5米。确保试验准确性。

进一步改进，所述铝环上间隔设有定位孔，所述导电试验夹上设有顶针与铝环上的定位孔相配合。确保导电试验夹能在铝环上准确定位。

进一步改进，所述待测试绝缘安全工器具的另一端通过导电弧口夹电连接导线。以方便安装。

进一步改进，所述电表箱的前面设置有第一无线摄像头，第一无线摄像头用于观察电表数据的变化。进一步提高测试的方便性和安全性。特别对一些泄漏电流数值比较大，不在正常范围，可认为处在绝缘边缘点的绝缘安全工器具，先挑选出来。

进一步改进，所述电表箱和无线摄像头装在一个平车上。平车能安放均压环和导电试验架，并方便移动到其它位置，不影响其它试验。

进一步改进，所述均压环的上面固定有第二无线摄像头，第二无线摄像头用于观测弹性高压电极与均压环的接触情况。进一步提高试验的安全性和准确性。

进一步改进，上述试验平台还包括红外围栏，红外围栏连接报警装置。提高试验安全性。在红外围栏上还可安装两个无线摄像头，无线摄像头分别安装在红外围栏的对角上，用于试验过程中监控周围环境。进一步提高高压试验的安全性。

本实用新型采用垂直耐压的方式，一次性试验完成，不需要采用传统的分段耐压，有效提高试验效率；通过电表箱上的电表还能准确测量待测试绝缘安全工器具的泄露电流，试验准确性高；另外本试验平台通过升压设备可进行高压试验，实际试验中，试验电压可达750KV。同时在配备红外围栏系统、无线监控装置和报警装置后，可进一步提高试验的安全性。

附图说明

图1是本实用新型原理示意图；

图2是本实用新型导电试验架仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1、图2所示，一种超高压绝缘安全工器具的试验平台，包括弹性高压电极1、均压环2，弹性高压电极1一端与升压设备3相连接、另一端与均压环2相接触，弹性高压电极1上面设有屏蔽罩11，均压环2的上部通过一绝缘子4悬挂在空中，均压环2的下部电连接导电试验架5；

所述导电试验架5由多个铝环51相互套接而成，每个铝环51上间隔固定有多个导电试验夹52，相邻导电试验夹52之间的间距为0.5米，所述铝环51上间隔设有定位孔，所述导电试验夹52上设有顶针与铝环51上的定位孔相配合，确保导电试验夹52能在铝环51上准确定位；

每个导电试验夹52与一个待测试绝缘安全工器具10的一端相连接，均压环2的下面设置有电表箱6，电表箱6中装有多个电表61，电表箱6接地，每个待测试绝缘安全工器具10的另一端通过导线与电表61接线柱相连接。