[实用新型]外转子风机同心度测量器

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁冰冻机壳检测技术领域，具体讲是一种外转子风机同心度测量器。

背景技术

如图1和图2所示，一种外转子风机的转子，该转子内设有中心轴5，转子的内圆周壁6所形成的内腔用于装配内定子。该转子内圆周壁相对中心轴的同心度是否合格将直接影响转子质量，如转子内圆周壁相对中心轴的同心度超出同心度的允许公差范围，内定子外圆周壁则会与转子内圆周壁发生磨损，而导致风机在使用时出现噪音。

故在生产该转子时，特别是在调试好加工设备生产出第一个转子时，就需要对该转子内圆周壁进行同心度检测，以得到该转子的同心度具体数据，通过分析该数据是否符合要求，如不符合要求，则重新调试加工设备，以使返工的转子内圆周壁相对中心轴的同心度符合要求，以便在后续大批量的加工过程中，避免出现不合格产品。

目前，常用的检测方式是直接利用百分表对转子内圆周壁进行测量，在测量时需要一手拿转子，一手拿百分表直接对转子内圆周壁进行一圈的测量，因采用手拿百分表直接进行测量，存在着很大的测量误差，且操作起来也不是很方便，比较麻烦，更重要的是检测速度比较慢，效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种检测速度快、效率高且效果好的外转子风机同心度测量器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括底板、固定安装在底板上的立板、固定安装在立板后侧壁上的百分表，立板的前侧壁上水平固定安装有定位圆柱，该定位圆柱中心设有供转子中心轴套合的轴孔，该定位圆柱的外圆周壁上铰接有与定位圆柱平行的铰接杆，该铰接杆的前端转动安装有转轮，转轮与定位圆柱可供转子同时套合且套合后转子的内圆周壁与转轮和定位圆柱的外圆周壁之间形成转动配合，铰接杆的末端穿过立板后竖直固定安装有末端紧压百分表测量头的压杆。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型的外转子风机同心度测量器通过定位圆柱、转轮、铰接杆、压杆和百分表的设置，将转子同时套合在定位圆柱和转轮上后，转动转子，转轮外圆周壁便与转子内圆周壁形成转动配合，通过两者的转动配合而使转轮外圆周壁与转子内圆周壁紧贴，随着转子的转动，在转子旋转一周的过程中，因转子内圆周壁上相对转子中心轴的同心度并不处处相同，转轮外圆周壁与转子内圆周壁紧贴的力度也就不相同，这样铰接在定位圆柱上的铰接杆便会在转轮的转动带动下饶铰接点动作，而动作的铰接杆则会带动压杆以不同的力度压紧百分表的测量头，而百分表测量头因压紧力不同，便会出现不同的测量数据，从而在转子旋转一周的过程中，便可测量出一圈所有的同心度测量数据，通过这些数据便可分析出该转子内圆周壁相对中心轴的同心度是否满足要求，如果满足要求，则可进行转子的大批量生产，如不符合要求，则需根据这些测量数据而对设备进行重新调试，以生产出合格的转子。本转子借助本实用新型的外转子风机同心度测量器，通过简单的旋转一周，便可直接得出所需的测量数据，相比现有技术而言，无需直接用手拿百分表，杜绝了百分表因手持而产生的测量误差，使测量数据精准度大大提高，且整个测量过程通过旋转转子一周即可实现，速度快、效率高。

进一步地，铰接杆末端的两侧还分别设有用于限制铰接杆晃动幅度的限位杆，所述的限位杆分别旋合在固定安装于立板两侧的固定螺母中，所述的限位杆还分别与同一根挂接于立板支架上的第一弹簧的两端连接；铰接杆的末端还连接有第二弹簧，该第二弹簧的另一端则与两端分别固定安装在底板和立板上的斜板连接；压杆的两侧壁还连接有第三弹簧和第四弹簧，该第三弹簧和第四弹簧的另一端则分别连接在立板后侧壁上。限位杆、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的设置，为整个外转子风机同心度测量器的平衡稳固机构，在转子的转动过程中，避免了铰接杆、压杆大幅度的动作，使整个外转子风机同心度测量器平稳可靠，使测量数据进一步精准，还有效延长了整个外转子风机同心度测量器的使用寿命。

进一步地，定位圆柱的轴孔内和转轮上均安装有便于转子转动的滚动轴承，滚动轴承的安装便于转子的转动，使转子转动更加灵活，这样也有效提高了转动的速度，使检测速度进一步提高。

附图说明

图1是转子的底部的结构示意图。

图2是转子的侧视结构示意图。

图3是本实用新型外转子风机同心度测量器的部分侧视结构示意图(图中部分弹簧未示出)。

图4是本实用新型外转子风机同心度测量器的后视结构示意图。

图5是本实用新型外转子风机同心度测量器的前视结构示意图。