[实用新型]重油输送齿轮泵机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮泵，尤其涉及一种重油输送齿轮泵机构。

背景技术

齿轮泵是一种常见的泵体设备。齿轮泵的传动性能和密封性能是非常重要的两个性能指标。密封性直接影响到齿轮泵的密封性能，甚至影响其使用寿命。现有的齿轮泵在驱动轴端设置密封副，但由于驱动轴的尺寸偏差、不圆度、粗糙度等都会影响其密封性能。而采用螺钉定位传动座与动环，由于是硬接触，当使用时间过长时，动环与静环之间将不可避免地出现泄漏。若能设计一种能有效避免泄漏，保证密封可靠性的密封系，则能很好地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能有效避免发生泄漏且密封可靠的重油输送齿轮泵机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括电机和泵体，所述泵体内设置有一长轴，所述长轴的一端与所述电机的输出轴通过联轴器相连接，所述长轴的与所述电机的输出轴连接的一端上套设有密封座，所述密封座包括依次设置的推环、动环、静环以及套设在所述长轴上并位于所述推环前端的弹簧，所述弹簧为锥形弹簧，所述锥形弹簧固定套设在所述长轴上，在所述推环与所述动环之间、所述静环与所述泵体的端盖之间均设置有密封圈Ⅰ。

进一步地，所述泵体包括缸体、设置在所述缸体内的主动轮、与所述主动轮啮合的从动轮、第一端盖、第二端盖以及穿过所述从动轮的短轴，所述长轴穿过所述主动轮，所述第一端盖、所述第二端盖与所述缸体之间均设置有密封圈Ⅱ。

进一步地，所述密封圈Ⅰ和所述密封圈Ⅱ均由三元乙丙橡胶层作为本体，在所述本体外涂覆有聚四氟乙烯层。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括电机和泵体，所述泵体内设置有一长轴，所述长轴的一端与所述电机的输出轴通过联轴器相连接，所述长轴的与所述电机的输出轴连接的一端上套设有密封座，所述密封座包括依次设置的推环、动环、静环以及套设在所述长轴上并位于所述推环前端的弹簧，所述弹簧为锥形弹簧，所述锥形弹簧固定套设在所述长轴上，在所述推环与所述动环之间、所述静环与所述泵体的端盖之间均设置有密封圈Ⅰ；所以，本实用新型避免了原来采用销钉对传动座与圆形弹簧进行固定，而销钉在使用过程中容易松动，从而影响密封的现象；本实用新型将锥形弹簧固定套设于长轴上，在长轴旋转过程中，锥形弹簧越旋越紧，从而稳定地给动环提供推力，很好地实现密封功能，能有效地避免发生泄漏，使得密封更加可靠，也使得密封结构更加简单。

由于所述密封圈Ⅰ和所述密封圈Ⅱ均由三元乙丙橡胶层作为本体，在所述本体外涂覆有聚四氟乙烯层，所以，本实用新型通过在三元乙丙橡胶层密封圈外层涂覆聚四氟乙烯层，三元乙丙橡胶层具有较好的弹性，而聚四氟乙烯层具有极强的防腐蚀性，如苯等的侵蚀，从而使得密封圈的密封性能更好，能适应更加恶劣的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的简易结构示意图；

图2是所述密封座的简易剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括电机1和泵体，所述泵体内设置有一长轴2，所述长轴2的一端与所述电机1的输出轴通过联轴器相连接，所述长轴2的与所述电机1的输出轴连接的一端上套设有密封座3，所述密封座3包括依次设置的推环31、动环32、静环33以及套设在所述长轴2上并位于所述推环31前端的弹簧34，所述弹簧34为锥形弹簧，所述锥形弹簧固定套设在所述长轴2上，在所述推环31与所述动环32之间、所述静环33与所述泵体的端盖之间均设置有密封圈Ⅰ35。

所述泵体包括缸体4、设置在所述缸体4内的主动轮5、与所述主动轮5啮合的从动轮6、第一端盖7、第二端盖8以及穿过所述从动轮6的短轴9，所述长轴2穿过所述主动轮5，所述第一端盖7、所述第二端盖8与所述缸体4之间均设置有密封圈Ⅱ10。

所述密封圈Ⅰ35和所述密封圈Ⅱ10均由三元乙丙橡胶层作为本体，在所述本体外涂覆有聚四氟乙烯层。

本实用新型通过改变泵体内的长轴处的密封结构，改变了原来由销钉定位的方式，直接利用锥形弹簧套设固定在长轴上，从而使得密封副更加可靠，防止了泄漏的发生，是一种密封性能更好的齿轮泵机构。该机构对于较为恶劣的工作环境，依然能够保证密封的可靠性。

本实用新型可应用于泵设备领域。