[实用新型]一种消除入光部白线的手机背光板

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机显示屏技术领域，具体说是一种消除入光部白线的手机背光板。 

背景技术

目前用在显示屏的背光，都是窄边框方式，并且为了实现高分辨率，LCD板的透过率逐渐在下降，但是为了影像播放，LCD板透过后的亮度要求在最小值400NIT以上。 

背光模组中的其中一种部件叫做反射片，目前很多公司只按照产品的轮廓如长方形/正方形设计，但是此设计在窄边框产品中有很大的弊端，由于边框狭窄，所以多个膜材，在不考虑左右偏位的情况下，组装完成点灯后单边或双边会有白线产生，入光部：光源区域的缺陷体现的很明显。 

为了克服这种LCD PANEL(窗体)的低透过率，用在显示频的背光的亮度要求很高。 

为了满足这种高亮度值，必须使用高亮度LED和增加LED的数量，并且将LED的光损失率达到最小化，而且还要保证出光的角度要与发光面垂直，所以需要反射率较高的反射片和材质为白色的胶框。 

而且还得使用扩散片以及2张增光片或者复合增光片1张，再将折射出来的多余的光线用遮光片挡住。 

但是在制作这种高亮度背光的过程中，从高光度的LED出来的光，由于与胶框挡墙的距离很近，导致折射过来的光很亮，产生白线不良现象。 

为了改善这种入光部爆灯及白线现象，以前适用过两种方法，一种是通过改善导光板的网点。另一种是通过改善导光板的楔形结构。 

但是使用以上两种方法时，达到改善白线的效果不理想。 

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种消除入光部白线的手机背光板。 

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是： 

一种消除入光部白线的手机背光板，背光发光区域主要由：遮光片，上、 下增光片，扩散片，导光板，反射片依次组合后置于槽型外框内而组成； 

所述导光板上层贴合有扩散片； 

所述导光板下层贴合有反射片； 

所述反射片下层设有槽型外框； 

所述导光板的底端粘贴有LED光源，LED光源将扇形光投射到导光板上； 

所述遮光片对应LED光源上部贴设有遮光胶带； 

所述反射片底端对应槽型外框设置有均匀分布的卡接口； 

所述反射片底端对LED光源两侧裁有漏光口。 

本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型将导光板下方放置的反射片入光部左右端裁切部分区域，从而使胶框挡墙折射过来的光线和导光板两端聚集的光线，不会折射到反射片，而是折射到反射率较低的背光外壳，那么反射到外壳的反射率比直接反射到反射片上的光量降低50％～60％，从而实现，背光发光区域入光部左右两侧的白线问题。 

2、本实用新型使用简单结构，改善了背光板上存在的白线问题，提高了产品质量，降低了生产难度，非常具有市场推广价值。 

附图说明

图1为背光板的整体结构图。 

图2为本实用新型的发光区域示意图。 

图3为本实用新型的反射片示意图。 

图4为本实用新型组装后的改善效果图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图及附图标记对本实用新型进一步详细说明。 

如图1-4所示，一种消除入光部白线的手机背光板，背光发光区域主要由：遮光片7，上、下增光片6、5，扩散片4，导光板3，反射片2依次组合后置于槽型外框1内而组成；所述导光板3上层贴合有扩散片4；所述导光板3下层贴合有反射片2；所述反射片2下层设有槽型外框5；所述导光板3的底端粘贴有LED光源，LED光源将扇形光投射到导光板3上；所述遮光片7的对应LED光源上部贴设有遮光胶带；所述反射片2底端对应槽型外框5设置有均匀分布的卡接口；所述反射片2底端对LED光源12两侧裁有漏光口14。 

所述槽型外框5四周为突起的胶框挡墙13，将光线挡到反射片2上。 

所述导光板3将扇形光均匀分布到发光区域11。 

所述漏光口14为长方形，设置于LED光源12端，将反射片2的光线与胶框挡墙13的光线漏掉。 

所述槽型外框5底端设有与卡接口配合的交替卡槽。 

所述槽型外框5底端设有的交替卡槽还容置有LED光源12。 

所述漏光口14大小横向为0.3～0.6mm，竖向为12～16mm。 

实施例