[实用新型]油管用可变径式除锈保洁辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油管除锈装置领域，具体是油管用可变径式除锈保洁辅助装置。

背景技术

钢管、铸铁管等管道在我国的石油、化工等技术领域的应用非常广泛，但是其在使用中管内很容易产生大量锈迹、污物，对输送介质往往会产生污染。为了去除上述锈迹、污物，以往都是采用工人进行清洁，工作效率低且劳动强度大。同时，在清洁后，对于清扫工具污染非常严重，很难进行清理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供油管用可变径式除锈保洁辅助装置，它可以解决公知技术中存在的不足，能够根据油管直径进行自动调节，高速去除油管内锈迹污物，同时采用分离式方式，便于清洁后对本实用新型的清理。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

油管用可变径式除锈保洁辅助装置，包括动力箱和清扫桶架，动力箱上设置绳孔，所述动力箱上侧和下侧各设置2个第一弹簧筒，第一弹簧筒上安装伸缩杆，伸缩杆上安装车轮，动力车内安装供电装置和电机，动力箱上设置控制开关，控制开关、电机分别与供电装置连接，电机的输出杆上安装转盘，转盘与清扫桶架连接，清扫桶架周圈上安装至少2组清扫架，每组清扫架包括与清扫桶架连接的第二弹簧筒和第三弹簧筒，第二弹簧筒和第三弹簧筒的顶端之间安装伸缩架，伸缩架上安装清扫刷。

所述转盘为电磁铁盘，转盘与供电装置连接，清扫桶架上安装磁性盘，转盘通电后与磁性盘磁性连接。

所述伸缩架上设置安装板，安装板与伸缩架为可拆卸式连接，安装板上安装清扫刷。

对比现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、能够对油管进行快速清扫，效率高，节省人工；

2、清洁直径能够根据油管直径进行自动调节，适用范围广；

3、采用活动式连接，能够快速取下清扫桶架和清扫刷，便于清洁和维护等。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

附图中所示标号：1、供电装置；2、动力箱；3、第一弹簧筒；4、车轮；5、第二弹簧筒；6、伸缩架；7、安装板；8、清扫刷；9、第三弹簧筒；10、清扫桶架；11、磁性盘；12、转盘；13、电机；14、伸缩杆；15、绳孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型所述油管用可变径式除锈保洁辅助装置，主体结构包括动力箱2和清扫桶架10。所述动力箱2上设置绳孔15，绳孔15上安装挂绳，使用者可以通过挂绳拖拽本实用新型，使其在油管内移动，也可以在清洁后利用挂绳取回本装置。所述动力箱2上侧和下侧各设置2个第一弹簧筒3，第一弹簧筒3上安装伸缩杆14，伸缩杆14上安装车轮4。本实用新型上设置了4个车轮4，使其能够稳定的固定在油管内。并且，由于采用了伸缩杆14和第一弹簧筒3结构，伸缩杆14能够在第一弹簧筒3内上下移动，从而调整车轮4的伸缩长度，进而使本实用新型能够固定在不同直径的油管内。在动力车2内安装供电装置1和电机13，所述供电装置1可以是蓄电池或者是外接电源。所述动力箱2上设置控制开关，控制开关、电机分别与供电装置1连接。所述电机13的输出杆上安装转盘12，转盘12与清扫桶架10连接，电机13受控制开关控制，能够通过转盘12带动清扫桶架10转动。所述清扫桶架10周圈上安装至少2组清扫架，每组清扫架包括与清扫桶架10连接的第二弹簧筒5和第三弹簧筒9，第二弹簧筒5和第三弹簧筒9上安装伸缩架6，伸缩架6上安装清扫刷8。所述伸缩架6能够在第二弹簧筒5和第三弹簧筒9内上下移动，从而使清扫刷8与不同直径的油管配合使用。本实用新型能够与不同直径油管配合使用，使用者只需要购买一套产品即可满足不同直径油管清洁需求，适用范围广。

本实用新型进一步特征在于：为了便于存放以及清洁清扫桶架10，所述转盘12优选为电磁铁盘，转盘12与供电装置连接，清扫桶架10上安装磁性盘11，转盘12通电后与磁性盘11磁性连接。使用时，转盘12通电产生磁性，与磁性盘11吸合，从而使电机13带动清扫桶架10转动对油管进行清洁。在不需要使用时，可以将清扫桶架10从转盘12上取下分别存放，并且有利于对清扫桶架10进行清洁。

上述实施例中，所述伸缩架6上优选设置安装板7，安装板7与伸缩架6为可拆卸式连接，如：安装板7通过螺栓安装到伸缩架6上。在安装板7上安装清扫刷8。本实施例能够对清扫刷8进行快速的清洁和更换，当清扫刷8损坏时，只需要替换新的清扫刷8即可，易于维护和维修。