[实用新型]一种涂料生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于涂料生产领域，尤其涉及一种涂料生产系统。

背景技术

涂料是高分子化工的一个部门，属于精细化工行业，广泛用于国民经济的各个行业。十一五期间（2006 年—2010 年），我国涂料工业在体制、制度、营销创新等诸多领域中发展很快。进入十二五期间（2011 年—2015 年），整个社会都处于转型和升级的过渡时期。“低碳环保、节能减排”成为中国发展的主旋律，中国涂料工业顺应历史发展的潮流，整个行业进入市场的整合期、企业的聚合期、行业的密变期和战略的转型期。

随着工业技术的进步和人类对环境要求的日益严格，当今世界涂料行业技术发展的主方向是：高性能、易于施工、经济、节约能源、环境友好。环保功能性涂料即新型涂料是涂料发展的主方向。

随着世界上大型集团涂料公司大量地涌入中国，以及中国经济的快速发展，致使我国涂料企业向集团化、规模化、专业化方面发展，这样就加速了淘汰落后产能的涂料企业，促进新型涂料企业更好、更快地发展。在这个时期中，涂料产业链的升级换代和低碳环保是整个涂料行业发展的重中之重，即开发具有竞争力的新型涂料。

目前，传统的涂料生产系统中，其生产步骤所需的设备较多，并且设置较为分散，占用的场地较大，工时耗费大，增加了劳动强度，工艺连续性较差，导致生产效率低，由于整个生产和运输过程为开放式，粉状物料极易飞扬，造成环境污染和资源浪费，对工作环境以及操作人员的身体健康造成严重影响，并也给产品质量和成本带来负面影响。

发明内容

本实用新型提供一种涂料生产系统，以解决上述背景技术中提出传统涂料生产系统生产连续差，效率低，易造成环境污染等问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种涂料生产系统，其特征在于：包括液体原料加入箱，粉体原料加入箱，调节阀A，调漆釜，调节阀B，卧式剪切机，调节阀C，静态混合器，调节阀D，冷却水进口，出料泵A，调节阀J，排污口A，研磨机装置，助剂加入口A，研磨机，调节阀E，调节阀F，高速分散机，调节阀G，调节阀H，真空罐，调节阀I，真空泵，搅拌机，乳化机，排污口B，调节阀K，出料泵B，低速油漆罐，助剂加入口B，低速分散机，袋式过滤器A，袋式过滤器B，灌装机，冷却水出口，系统控制装置，除尘管道，所述调漆釜的内部设有除尘管道，左侧连接调节阀A，上侧设置搅拌机，左上部设置乳化机，右上部设置高速分散机，右侧连接调节阀D，下侧连接调节阀B，所述高速分散机的左侧连接调节阀H，右侧连接调节阀F，所述调节阀A的另一端连接粉体原料加入箱，所述卧式剪切机的一端连接调节阀B的另一端和出料泵A的一端，其另一端连接调节阀C，所述静态混合器的上端设置冷却水出口，下端设置冷却水进口，所述冷却水出口连接调节阀C，所述冷却水进口连接调节阀D的另一端和调节阀E，所述研磨机装置的1端接低速油漆罐的1端、调节阀E、调节阀F、液体原料加入箱，其2端接低速油漆罐的2端、出料泵A、真空罐的2端、调节阀G，其3端接助剂加入口A，其上端设置研磨机，其下端连接调节阀J，所述低速油漆罐的3端接助剂加入口B，其上端设置研磨机，其下端连接调节阀K，所述调节阀J另一端接调节阀K、排污口A、排污口B、出料泵B，所述真空罐的1端接调节阀H，其3端接调节阀I，所述调节阀I的另一端接真空泵，所述袋式过滤器A的上端接袋式过滤器B的上端、出料泵B的另一端，其下端接袋式过滤器B的下端且都接灌装机，所述系统控制装置位于液体原料加入箱旁边。

所述调漆釜的内部是采用密封处理。

所述研磨机装置的内部采用密封处理。

所述低速油漆罐的内部采用密封处理。

本实用新型的有益效果为：

1本专利通过加料箱进行加料，在通过分散装置进行分散后直接通入研磨机进行研磨，接着进入搅拌机进行搅拌，然后通过两个袋式过滤器进行过滤，最后通过灌装机进行灌装，适用于需要对原料进行研磨细化，较粘稠或粘稠度小的高档涂料。

2本专利建立自动化生产线，通过系统控制装置，对涂料生产加工的各个装置进行控制，提高了涂料的生产的连续性，大大降低了劳动强度，生产效率也大大提高。

3本专利的各个生产步骤均在密封的的装置内进行，避免了物料污染环境，保护了操作人员的身体健康。

4本专利中由于该涂料生产设备装有除尘管道，大大减弱了对环境的污染，达到了环保节能的目的。

5本专利使原粉料分别经过研磨达到标准以后再混合、乳化、分散，这不仅可以减少工作量，减少耗能，还可以使配方更精准，从而提高产品质量。