[实用新型]自扶正防脱可洗井封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油领域，具体地说是涉及一种自扶正防脱可洗井封隔器。

背景技术

现有技术中用于套管井偏心配水工艺中实现封隔油层及洗井的封隔器结构上主要包括上、下接头，上、下接头之间装有中心管，所述上、下接头之间的中心管外侧依序套设有洗井通道总成、密封机构、坐封机构和解封机构，所述下接头的外侧还装有扶正机构，所述密封机构包括胶套座和密封胶筒，密封胶筒通过胶筒座套设在胶套座上，密封胶筒下方设有挡环。现有技术中的用于封隔油层及洗井用途的封隔器在洗井时当下层压力高于上层压力时会形成窜压，影响正常的洗井作业；另外由于大部分采油井都不是直上直下的，具有一定的倾斜，现有技术中的扶正机构容易出现卡死在油井套管壁上的现象，现有技术中的密封机构中的密封胶筒主要是采用多个胶筒中间设置隔环的形式，在封隔器坐封时容易出现个别胶筒“翻背”的现象，即密封胶筒脱离了隔环的限制，导致封隔器坐封时密封效果不好甚至坐封失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在封隔器封隔油层洗井时即使当下层压力高于上层压力时也不会形成窜压，进而能够保证正常洗井作业的自扶正防脱可洗井封隔器。

为解决上述技术问题，本实用新型自扶正防脱可洗井封隔器，包括上、下接头，上、下接头之间装有中心管，所述上、下接头之间的中心管外侧依序套设有洗井通道总成、密封机构、坐封机构和解封机构，所述下接头的外侧还装有扶正机构，所述密封机构包括胶套座和密封胶筒，密封胶筒通过胶筒座套设在胶套座上，密封胶筒下方设有挡环，所述洗井通道总成包括由所述胶套座与所述中心管之间形成的环形封闭洗井通道和由上至下依序套设在所述胶套座外侧的环形弹簧、环形弹簧座、胶环堵、缓冲密封环及缓冲环压帽，所述环形弹簧的外侧套设有弹簧外套，该弹簧外套的上端通过螺纹与所述上接头相连，其下端延伸至所述胶环堵下端，所述胶环堵与所述缓冲密封环以斜面相配合，位于所述胶环堵与所述缓冲密封环相配合的斜面上方的环形封闭洗井通道内的胶套座上设有进水孔，所述缓冲环压帽与所述弹簧外套之间形成有进水通道，位于所述挡环下方的环形封闭洗井通道内的胶套座上设有出水孔，所述挡环上设有与该出水孔相沟通的出水通道。

采用上述结构的自扶正防脱可洗井封隔器，由于所述洗井通道总成中的胶环堵与缓冲密封环以斜面相配合，所述胶套座上的进水孔设置在胶环堵与缓冲密封环相配合的斜面上方，因此当洗井作业时高压水只能由进水通道沿胶环堵与缓冲密封环相配合的斜面通过进水口进入到环形封闭洗井通道，在高压水通过胶环堵与缓冲密封环相配合的斜面时是依靠高压水的压力推开胶环堵、进而推动环形弹簧座压缩环形弹簧向上移动，进而使高压水通过进水孔进入到环形封闭洗井通道，本实用新型中的洗井通道总成结构可以有效防止下层压力高于上层压力时形成的窜压现象，能够保证封隔器封隔油层后的正常洗井作业。

作为本实用新型的一种改进，所述扶正机构包括由上至下依序套设在所述下接头外侧的扶正压簧上挡环、扶正弹簧座和限位护帽，该限位护帽通过开槽锥端紧定螺钉固定在所述下接头的外圆周壁上，所述扶正压簧上挡环与所述下接头的外圆周壁之间形成有上环形腔室，所述扶正弹簧座的下端通过螺纹套设有扶正压簧下挡环，扶正压簧下挡环与所述扶正弹簧座的外圆周壁之间形成有下环形腔室，所述扶正压簧上挡环和扶正压簧下挡环之间装有扶正压簧，扶正压簧的上、下两端分别伸入到所述的上环形腔室和下环形腔室内。采用上述结构的自扶正防脱可洗井封隔器，由于扶正机构采用扶正压簧与扶正上、下挡环相配合的形式，扶正压簧具有很好的弹性，在封隔器下井时能够很好地适应斜井状况，不会出现扶正机构卡死在油井套管壁上的现象。

作为本实用新型的进一步改进，所述的扶正压簧的外侧还设有外扶正压簧，外扶正压簧的上、下两端也分别伸入到所述的上环形腔室和下环形腔室内。本实用新型增设外扶正压簧后可以进一步地保证扶正机构的弹性，能够更好地起到保护密封机构中的密封胶筒不会被油井套管的刮碰，可以延长本实用新型中的扶正机构的使用寿命。

作为本实用新型的又一种改进，所述密封胶筒为一体式通长胶筒。实验证明，密封胶筒的结构改进为一体式通长胶筒，可以有效防止封隔器在坐封时密封胶筒的“翻背”现象，使密封胶筒具有很好的防脱效果，进而使本实用新型的封隔器具有理想的密封效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型自扶正防脱可洗井封隔器的整体结构剖视示意图。