[实用新型]反渗透膜离线清洗系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种反渗透膜辅助设备，进一步涉及反渗透膜离线清洗系统。

背景技术：

目前反渗透膜离线清洗设备是一种由清洗泵与高压泵相结合的新型反渗透膜离线清洗技术。一般采用清洗泵进行正向清洗、高压泵进行清洗后正向检测的方式。其清洗过程操作简单，清洗反渗透膜时难溶于酸碱的颗粒物不能反向冲离膜片，对于不溶性颗粒物的污堵清洗效果较差。因此，需要一种提高反渗透膜离线清洗效果的技术。

发明内容：

鉴于现有技术中所存在的反渗透膜离线清洗设备不能反向清洗反渗透膜导致难溶于酸碱的颗粒物不能脱离反渗透膜的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的反渗透膜离线清洗系统，从而解决现有反渗透膜离线清洗设备在清洗过程中不能反向清洗反渗透膜，不能将难溶于酸碱的颗粒物冲离反渗透膜。

本实用新型的技术方案如下：

反渗透膜离线清洗系统，包括：

碱液箱1，具有液体输出口和回流口；安装在碱液箱输出口处的第一调节阀F1；安装在碱液箱回流口处的第十二调节阀F12，回流经反渗透膜过滤后的浓碱液；安装在碱液箱回流口处的第十一调节阀F11，回流经反渗透膜过滤后的纯水；

酸液箱2，具有液体输出口和回流口；安装在酸液箱输出口处的第二调节阀F2；安装在酸液箱回流口处的第十四调节阀F14，回流经反渗透膜过滤后的浓酸液；安装在酸液箱回流口处的第十三调节阀F13，回流经反渗透膜过滤后的纯水；

管道过滤器3，其输入端通过三通与第一调节阀和第二调节阀连通；

清洗泵4；与其两端分别串联的第三调节阀F3、第四调节阀F4；

高压泵5；与其两端分别串联的第五调节阀F5、第六调节阀F6；

管道过滤器的输出端通过三通与第三调节阀和第五调节阀连通；

第七调节阀F7、第八调节阀F8、第九调节阀F9、第十调节阀F10。

作为优选方案之一，还包括：分别置于膜组件两端的进口压力表6，盐水压力表7。

作为优选方案之二，还包括：浓水流量计10，纯水流量计11。

作为优选方案之三，还包括：在纯水管路上串接的电导率仪9。

作为进一步优选方案之四，所述管道过滤器的过滤精度为250目。

作为进一步优选方案之五，所述碱液箱内部包含有加热器，确保碱液箱中清洗液的温度不低于15摄氏度。

本实用新型相对于现有技术方案的优点在于：本实用新型可以根据不同污染情况进行反渗透膜的正向清洗和反向清洗，实现了清洗液在膜组件内的正流和逆流，从而提高了反渗透膜的清洗效果。同时利用管道过滤器代替目和前普遍使用的5u保安过滤器达到截留颗粒物减小占地面积的作用。

附图说明：

图1是实施例中的反渗透膜离线清洗系统结构示意图；图中，1代表碱液箱，2代表酸液箱，3代表管道过滤器，4代表清洗泵，5代表高压泵，6代表进口压力表，7代表盐水压力表，8代表膜组件，9代表电导率仪，10代表浓水流量计，11代表纯水流量计。

具体实施方式：

参照图1，具体说明本实用新型的实施过程。

反渗透膜离线清洗系统，包括：

碱液箱1，具有液体输出口和回流口；安装在碱液箱输出口处的第一调节阀F1；安装在碱液箱回流口处的第十二调节阀F12，回流经反渗透膜过滤后的浓碱液；安装在碱液箱回流口处的第十一调节阀F11，回流经反渗透膜过滤后的纯水；

酸液箱2，具有液体输出口和回流口；安装在酸液箱输出口处的第二调节阀F2；安装在酸液箱回流口处的第十四调节阀F14，回流经反渗透膜过滤后的浓酸液；安装在酸液箱回流口处的第十三调节阀F13，回流经反渗透膜过滤后的纯水；

管道过滤器3，其输入端通过三通与第一调节阀和第二调节阀连通；

清洗泵4；与其两端分别串联的第三调节阀F3、第四调节阀F4；

高压泵5；与其两端分别串联的第五调节阀F5、第六调节阀F6；

管道过滤器的输出端通过三通与第三调节阀和第五调节阀连通；

第七调节阀F7、第八调节阀F8、第九调节阀F9、第十调节阀F10；

分别置于膜组件两端的进口压力表6，盐水压力表7；

浓水流量计10，纯水流量计11；

在纯水管路上串接的电导率仪9。