[实用新型]一种LNG保冷管道有效
申请号: | 201420360211.1 | 申请日: | 2014-06-30 |
公开(公告)号: | CN203907132U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 姜春彦 | 申请(专利权)人: | 佰焰(天津)燃气科技发展有限公司 |
主分类号: | F16L59/14 | 分类号: | F16L59/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300384 天津市滨海新区滨海高新区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 lng 管道 | ||
技术领域
本实用新型涉及LNG输送管道绝热保冷技术领域,尤其涉及一种LNG一体浇注式保冷管道。
背景技术
LNG输送管道(液相、气相)的绝热保冷,施工中各分包商采用的保冷工艺制作繁琐,施工周期较长,且保冷材料间施工缝隙较大,防潮保冷效果差。一般地加注站LNG 保冷管道施工所使用的主要保冷材料为PUR(也称聚氨酯),并且采用的保冷管道具体结构为:1)缓冲层:在金属管道外壁缠绕玻璃丝布;2) 发泡层:发泡层为双层,且总厚度为100mm左右,发泡的容重≥40kg/m3;3)加固层:在聚氨酯发泡层外缠绕玻璃丝布;4) 防水层:发泡后完成后,在加固层外加装防水层;5)金属保护层:在防水层外加装金属保护层。
在一般的加注站使用此种保冷工艺半年之后,大多都出现漏热率高,保冷效果差,造成LNG气化率升高,从而给客户和业主造成一定的经济损失。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种LNG保冷管道,该管道具有更好的密实度,能够解决普通爆冷管道漏热率高的问题。
一种LNG保冷管道,包括管道本体,缓冲层,可调浇注层,金属保护层,所述可调浇注层设置在缓冲层与金属保护层之间;所述金属保护层与缓冲层之间的距离可调节,从而实现可调浇注层厚度可调节。
其中,所述可调浇注层待缓冲层与金属保护层固定后,填充PIR料(聚异三聚氰酸脂),自然发泡成型。
其中,所述缓冲层为涂抹在管道本体外侧的油脂层或脱模剂层。
本实用新型制作过程如下:根据所需要的保冷厚度,确定最外层的金属保护层所需用料,并将管道本体和金属保护层用耐低温的管夹进行固定,并在金属管道外面均匀的涂抹上油脂或脱模剂作为缓冲层,将保冷管的两头进行封堵,并将混合好的PIR料倒入浇注层,让其自然发泡成型。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开了一种全新的保冷管道,该产品制作工艺简单,具有可调浇注层,能够最大限度的贴合管道本体与金属层的表面,实现较高的密合度,施工周期短,防潮保冷效果好,漏热率低,造成经济损失小的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步描述:
1-缓冲层,2-可调浇注层,3-金属保护层,4-管道本体。
实施例1:
一种LNG保冷管道,包括管道本体4,缓冲层1,可调浇注层2,金属保护层3,可调浇注层2设置在缓冲层1与金属保护层3之间;金属保护层3与缓冲层1之间的距离可调节,从而实现可调浇注层厚度2可调节;可调浇注层2待缓冲层1与金属保护层3固定后,填充PIR料,自然发泡成型;缓冲层1为涂抹在管道本体4外侧的油脂层或脱模剂层。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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