[实用新型]用于卷烟包装盒尺寸检测的多功能量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟外观包装质量检测技术领域，尤其涉及一种用于卷烟包装盒尺寸检测的多功能量具。

背景技术

目前，卷烟包装外观质量采用目测或直尺(主要为钢尺)测量的方法来确定缺陷是否超出规定标准。传统测量方式的缺陷主要体现为以下几点：

1)对测量人员的要求较高，要对卷烟包装盒的尺寸标准熟悉，并且能够判定准确；

2)测量人员采用目测方法时全凭经验判定，测量不准确；

3)测量人员用直尺(钢尺)测量方法时，卷烟包装外观缺陷不直观，对检验人员有一定能力要求；

4)通常在进行卷烟包装盒检测时，由于其检测的项目较多，测量人员对外观检测缺陷较多时，其效率往往较低。

5)测量结果的一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有卷烟包装外观质量检测上操作困难、人为误差较大，提供一种用于卷烟包装盒尺寸检测的多功能量具，该多功能量具具有硬盒和软盒的专用检测模具，可以直观对比出两类卷烟盒体的质量误差情况，并且量具上设置有标注有超标规格线的测量刻度区域，可以非常直观、快速地测量出卷烟包装盒外观质量问题，降低了检测的工作量，提高了准确性和工作效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于卷烟包装盒尺寸检测的多功能量具，包括第二透明测量模板和第三透明测量模板，第二透明测量模板和第三透明测量模板相互垂直连接并整体呈L形状，所述第二透明测量模板沿着长度方向上并排设有硬盒卷烟正面测量模具、硬盒卷烟侧面测量模具和软盒卷烟测量模具，第二透明测量模板上设有沿着长度方向滑动的限位测量标尺；所述第三透明测量模板上设有与硬盒卷烟正面测量模具相对应的卷烟底面测量模具，在该卷烟底面测量模具内设有激光码位置测量刻度区域和小盒钢印测量刻度区域。

为了更好地实现本实用新型，本多功能量具还包括第一透明测量模板，所述第二透明测量模板和第三透明测量模板各自对应侧边共同构成一条平齐的L形侧边，该L形侧边上与第一透明测量模板相互垂直连接，所述第二透明测量模板上设有条盒钢印测量区域。

本实用新型优选的限位测量标尺及其与配合部件的连接关系如下：所述限位测量标尺包括滑动端部和连接在滑动端部上的限位测量标杆，该限位测量标杆与硬盒卷烟正面测量模具、硬盒卷烟侧面测量模具、软盒卷烟测量模具的刻度线相对应；限位测量标尺的滑动端部上设有滑动块，所述第二透明测量模板上设有与限位测量标尺的滑动块相配合滑动的滑动限位槽。

本实用新型优选的硬盒卷烟正面测量模具技术方案如下：所述硬盒卷烟正面测量模具与硬盒卷烟大小、形状相配合，硬盒卷烟正面测量模具上设有对应硬盒卷烟相应位置的小拉位置测量刻度区域、徽记歪斜测量刻度区域和叠角损伤测量刻度区域。

本实用新型优选的软盒卷烟测量模具技术方案如下：所述软盒卷烟测量模具与软盒卷烟大小、形状相配合，软盒卷烟测量模具上设有对应软盒卷烟相应位置的封签歪斜测量刻度区域和叠角小拉位置测量刻度区域。

本实用新型优选的硬盒卷烟侧面测量模具技术方案如下：所述硬盒卷烟侧面测量模具上设有商标错位测量刻度区域。

本实用新型优选的第三透明测量模板技术方案如下：所述第三透明测量模板沿着长度方向上设有长度测量尺。

进一步优选的第三透明测量模板如下：所述第三透明测量模板上设有条盒错位刻度区域和斜角露底刻度区域。

再进一步优选的第三透明测量模板如下：所述第三透明测量模板上设有小拉错位测量刻度区域、盒装不洁测量刻度区域、条拉错位测量刻度区域和条装不洁测量刻度区域。

作为本实用新型优选的材料制造技术方案是：所述第一透明测量模板、第二透明测量模板和第三透明测量模板均由透明有利玻璃材料制造而成。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本多功能量具具有硬盒和软盒的专用检测模具，可以直观对比出两类卷烟盒体的质量误差情况，并且量具上设置有标注有超标规格线的测量刻度区域，可以非常直观、快速地测量出卷烟包装盒外观质量问题。本实用新型可以对卷烟包装盒的条盒钢印、条拉位置、条盒激光打码位置、条盒错位、斜角露底、激光码位置、小盒钢印、小拉错位、盒装不洁、条拉错位、条装不洁、封签歪斜和叠角小拉位置等质量指标进行准确检测，然后通过对比行业尺寸标准就能得到卷烟包装盒的质量情况。本实用新型降低了传统检测的繁多工作量，提高了检测结果的准确性和工作效率。