[实用新型]一种多辊式拉伸弯曲矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工设备领域，具体的是一种多辊式拉伸弯曲矫直机。

背景技术

冷轧板带在轧制和热处理后需要用拉伸弯曲矫直机将带着一定张力的带钢沿着工作辊辊面进行拉伸弯曲，使板带材的中心面移动，经过反复弯曲拉矫，板带材发生塑性变形，在去除张力后板带材仍然保持平直。

目前，生产中冷轧带钢矫直广泛使用的拉伸弯曲矫直机是由两组上弯曲辊，两组下弯曲辊，一组(或两组)矫直辊组成。如中国专利CN201253655Y，公开日期2009年6月10日，公开的一种《拉伸弯曲矫直机》。现有的带多辊矫直的拉伸弯曲矫直机的下矫直辊组中下工作辊的调整起来非常不便，另外，还没有辊组快速打开功能，调整不方便打开速度慢。

实用新型内容

为了解决现有多辊式拉伸弯曲矫直机中的下工作辊的调整起来不便的技术问题。本实用新型提供了一种多辊式拉伸弯曲矫直机。该多辊式拉伸弯曲矫直机的下矫直辊组可以独立的实现高度调整和倾斜调整，只调整倾斜时下工作辊沿全部下矫直辊组的工作辊的对称中心线转动，对称中心线的位置不变化。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：一种多辊式拉伸弯曲矫直机，包括拉矫机机架，拉矫机机架内设有上矫直辊组和下矫直辊组，下矫直辊组含有多个相互平行的下工作辊，下矫直辊组连接有能够使所有下工作辊以所有下工作辊的对称中心线为轴转动的下矫直辊组调整机构。

所述下矫直辊组调整机构包括用于支撑下矫直辊组的上部斜楔块，上部斜楔块设置在下矫直辊组的下方，上部斜楔块的上表面为向下凹的圆柱形表面的一部分，所述圆柱形的轴线与对称中心线重合，下矫直辊组能够以对称中心线为轴转动。

所述下矫直辊组调整机构还包括至少两个用于支撑下矫直辊组的大滚轮，大滚轮位于下矫直辊组和上部斜楔块之间，大滚轮的轴线与所述圆柱形的轴线平行，大滚轮的轮轴与下矫直辊组固定连接，大滚轮能够在上部斜楔块的上表面上滚动。

所述下矫直辊组调整机构中只有四个大滚轮，下矫直辊组内的所有下工作辊的轴线均位于同一平面内，对称中心线也位于该平面内。

所述下矫直辊组调整机构还包括设置在大滚轮的左侧用于驱动下矫直辊组和所有大滚轮一同以对称中心线为轴转动的水平斜楔机构。

大滚轮和水平斜楔机构之间设有小滚轮，小滚轮与水平斜楔机构抵接，小滚轮的轮轴与下矫直辊组固定连接。

所述下矫直辊组调整机构还包括设置在大滚轮的右侧的锁紧机构，该锁紧机构包括摆动架，摆动架的一端与拉矫机机架转动连接，该锁紧机构还包括能够推动摆动架的另一端与下矫直辊组抵接的弹簧推力装置。

大滚轮和所述锁紧机构之间设有小滚轮，小滚轮的轮轴与下矫直辊组固定连接，弹簧推力装置能够推动摆动架的另一端顶紧小滚轮。

上部斜楔块的下部设有垂直斜楔机构，所述垂直斜楔机构包括设置上部斜楔块下部的中间斜楔块，中间斜楔块的上表面含有斜面，上部斜楔块的下表面含有与中间斜楔块的所述斜面相匹配的接触面，中间斜楔块的下部设有导向块，中间斜楔块连接有能够驱动中间斜楔块移动并使上部斜楔块升降的驱动装置。

所述下矫直辊组调整机构还包括设置在下矫直辊组左右两侧的导向块，拉矫机机架内设有与导向块相接触的钢板，导向块的外表面与所述钢板相接触，导向块的所述外表面为另一圆柱形表面的一部分，所述另一圆柱形的轴线与对称中心线重合，该钢板与导向块相接触的表面和导向块的所述外表面相匹配。

本实用新型的有益效果是：该多辊式拉伸弯曲矫直机的下矫直辊组可以独立的实现高度调整和倾斜调整，只调整倾斜时下工作辊沿全部下矫直辊组的工作辊的对称中心线转动，对称中心线的位置不变化。另外该多辊式拉伸弯曲矫直机还能实现辊组快速打开功能，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型所述的多辊式拉伸弯曲矫直机作进一步详细的描述。

图1是第一种多辊式拉伸弯曲矫直机的主视图。

图2是图1中下矫直辊组部位的方式视图。

图3是第一种多辊式拉伸弯曲矫直机的俯视图。

图4是垂直斜楔机构的结构示意图。

图5是偏心轴的结构示意图。

图6是第二种多辊式拉伸弯曲矫直机的示意图。

图7是第三种多辊式拉伸弯曲矫直机的示意图。